Nâng đúng tư thế: Giảm mệt mỏi cho người vận hành trong các thao tác nâng

Tại Sao Mệt Mỏi Người Vận Hành Là Yếu Tố Gây Chấn Thương Liên Quan Đến Việc Nâng Mà Không Được Nhận Diện

Chuỗi phản ứng mệt mỏi–chấn thương: Cách mệt mỏi tích lũy làm suy giảm kiểm soát thần kinh-cơ và gia tăng nguy cơ rối loạn cơ xương (MSD)

Khi một người mệt mỏi do phải nâng vật nặng lặp đi lặp lại, điều này sẽ kích hoạt một chuỗi phản ứng nguy hiểm trong cơ chế vận động của cơ thể họ. Các cơ bắt đầu suy giảm chức năng và tình trạng xấu đi rất nhanh. Thời gian phản ứng có thể giảm gần một nửa, trong khi khả năng ổn định cột sống suy giảm mạnh mẽ. Một thao tác nâng vốn bình thường bỗng trở thành hành động đầy rủi ro, bởi vì người lao động mệt mỏi mất đi cảm giác về vị trí cơ thể và bắt đầu thay đổi cách di chuyển để bù đắp. Các nghiên cứu chỉ ra rằng khi con người ở trạng thái mệt mỏi, áp lực tác động lên các đĩa đệm vùng thắt lưng tăng khoảng 42% so với bình thường, theo báo cáo đăng trên Tạp chí Cơ sinh học Nghề nghiệp (Journal of Occupational Biomechanics) năm ngoái. Và điều khiến vấn đề còn đáng lo ngại hơn nữa là mức độ rủi ro không tăng dần đều: những lần nâng cuối cùng vào cuối ca làm việc thực tế có nguy cơ gây chấn thương cao gấp 3,7 lần so với các lần nâng đầu ca. Chính vì vậy, các doanh nghiệp cần xem xét việc triển khai các kỹ thuật nâng vật đúng cách hơn. Những quy trình này giúp cắt đứt chuỗi phản ứng tiêu cực bằng cách đảm bảo các chuyển động luôn hiệu quả trước khi mệt mỏi thực sự xuất hiện, từ đó duy trì nguyên vẹn các kiểm soát vận động thiết yếu nhằm đảm bảo an toàn tổng thể trong quá trình vận hành.

Dữ liệu của NIOSH & BLS: 34% các rối loạn cơ xương tại nơi làm việc liên quan đến việc nâng vật – trong đó mệt mỏi là một yếu tố nguy cơ có thể điều chỉnh được và có tác động cao

Các số liệu từ Viện Quốc gia về An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (NIOSH) cùng với Cục Thống kê Lao động cho thấy khoảng 34% các vấn đề cơ xương khớp tại nơi làm việc bắt nguồn từ việc nâng, bê vác đồ vật trong công việc; trong khi đó, mệt mỏi nổi bật như yếu tố chính mà chúng ta thực sự có thể can thiệp. Tuổi tác hay chấn thương trước đây là những yếu tố người lao động chỉ đành chấp nhận, nhưng mệt mỏi thì lại khác. Các doanh nghiệp triển khai các chương trình cụ thể nhằm giảm mệt mỏi cho người lao động đã ghi nhận tỷ lệ chấn thương vùng lưng giảm gần 60% trong vòng một năm, theo kết quả nghiên cứu được đăng trên Tạp chí Nghiên cứu An toàn (Journal of Safety Research) năm ngoái. Nhìn từ một góc độ khác, việc giải quyết vấn đề mệt mỏi không phải là một lợi ích phụ thêm mang tính ‘thích thì làm’ đối với các bộ phận an toàn — mà thực chất chính là trung tâm của mọi nỗ lực nghiêm túc nhằm giảm thiểu chấn thương về lâu dài. Khi doanh nghiệp bắt đầu xem mệt mỏi như một yếu tố có thể đo lường và quản lý, thay vì đơn thuần coi đó là điều tất yếu phải chịu đựng trong công việc, họ sẽ đạt được những kết quả thiết thực trong việc ngăn chặn các chấn thương tái phát — vấn đề thường xuyên xảy ra trong các hoạt động lao động chân tay ngày này qua ngày khác.

Các Nguyên Tắc Nâng Cơ Bản Theo Nhân Trắc Học để Đảm Bảo Hiệu Suất Bền Vững

Duy trì cột sống ở vị trí trung lập, giữ tải gần cơ thể và cơ sở chống đỡ động – các yếu tố sinh cơ học giúp giảm nhu cầu chuyển hóa

Giữ cột sống ở vị trí trung lập giúp giảm khoảng 40% áp lực lên đĩa đệm cột sống so với các tư thế cúi gập. Khi mang vật nặng sát cơ thể, trong phạm vi khoảng 20 inch (khoảng 50 cm), người lao động thực tế tiêu tốn ít năng lượng hơn 12–18%, theo nghiên cứu của NIOSH năm 2023. Độ ổn định được cải thiện khi người lao động dịch chuyển trọng lượng cơ thể bằng cách đứng với hai chân ở vị trí bước (một chân hơi đưa về trước, một chân lùi ra sau) thay vì luôn đứng thẳng hoàn toàn. Cách này giúp phân bổ tải trọng lên các nhóm cơ lớn hơn, từ đó ngăn ngừa mệt mỏi hiệu quả hơn. Những nguyên tắc cơ bản này cấu thành nền tảng của các phương pháp nâng đúng kỹ thuật về mặt công thái học. Chúng giải quyết khoảng một phần ba tổng số rối loạn cơ – xương – khớp tại nơi làm việc phát sinh do thao tác nâng không đúng cách. Người lao động hạn chế nén cột sống quá mức và quản lý năng lượng hiệu quả hơn sẽ duy trì được khả năng thực hiện các công việc lặp đi lặp lại trong thời gian dài hơn, trước khi đạt đến ngưỡng mà mệt mỏi bắt đầu ảnh hưởng tiêu cực đến sự phối hợp bình thường giữa cơ và dây thần kinh.

Quy trình nâng đúng kỹ thuật về mặt công thái học từng bước, tuân thủ tiêu chuẩn OSHA và ANSI/ASSP Z359.16

Một giao thức tiêu chuẩn gồm bốn bước phù hợp với các khung quy định nhằm giảm thiểu nguy cơ chấn thương:

• Lập kế hoạch : Đánh giá trọng lượng và lộ trình di chuyển của vật nâng, đồng thời dọn sạch các chướng ngại vật
• Vị trí : Đứng hai chân rộng bằng vai gần vật cần nâng, khụy đầu gối để hạ người xuống tư thế ngồi xổm
• Nâng : Siết chặt cơ trung tâm (core), giữ cột sống ở tư thế trung lập, nâng vật lên một cách mượt mà bằng lực từ chân
• Thực hiện : Giữ vật nâng sát cơ thể, xoay cả bàn chân (không xoay thân trên) trong quá trình di chuyển

Phương pháp này làm giảm lực cắt lên vùng thắt lưng tới 55% và giảm điểm số cảm nhận mức độ gắng sức tới 32% trong các nghiên cứu thực địa. Các cơ sở áp dụng chương trình nâng vật đúng tư thế được thiết kế bài bản như vậy báo cáo giảm 60% số ca chấn thương vùng lưng trong vòng 12 tháng — minh chứng rõ ràng việc các giao thức kỹ thuật có thể biến lý thuyết sinh cơ học thành những kết quả giảm rủi ro đo lường được.

Công cụ nâng đúng tư thế: Phù hợp giữa công nghệ và yêu cầu công việc cũng như ngưỡng mệt mỏi

Hỗ trợ nâng thủ công so với hỗ trợ nâng bằng thiết bị có động lực: Tác động đến mức độ nén tối đa lên cột sống và cảm nhận mức độ gắng sức (bằng chứng từ 12 thử nghiệm tại cơ sở)

Việc lựa chọn thiết bị hỗ trợ phù hợp tạo nên sự khác biệt lớn đối với nguy cơ chấn thương vùng lưng và thời gian người lao động có thể làm việc liên tục mà không bị mệt mỏi. Chẳng hạn như các tời kéo tay truyền thống: mặc dù chúng giúp giảm tải trọng nhờ lợi thế cơ học, nhưng người sử dụng vẫn phải liên tục đẩy và kéo, dẫn đến tình trạng hao mòn nhanh chóng ở những nhóm cơ cụ thể. Đây chính là lúc các hệ thống hỗ trợ nâng bằng động lực phát huy tác dụng. Những thiết bị hỗ trợ nâng bằng động lực (PLAS) này về cơ bản đảm nhận toàn bộ công việc nâng nặng, trong đó điện năng hoặc khí nén thực hiện phần lớn công việc nặng nhọc. Dữ liệu thu thập từ mười hai nhà máy khác nhau thuộc nhiều ngành công nghiệp cho thấy rõ mức độ vượt trội của các giải pháp nâng bằng động lực so với các phương pháp truyền thống.

Nguồn: Tổng hợp kết quả từ 12 đợt thử nghiệm tại cơ sở (2024)

PLAS duy trì mức độ gắng sức dưới ngưỡng mệt mỏi ngay cả trong các lần nâng có tần số cao (>30 lần/giờ), trong khi các phương pháp thủ công cho thấy áp lực nén tích lũy vượt quá giới hạn hành động của NIOSH trong vòng 90 phút. Điều này chứng minh cách tần suất công việc quy định tính phù hợp của công nghệ — các giải pháp được hỗ trợ bằng điện trở nên thiết yếu khi tần suất nâng vượt quá 15 lần/giờ.

ROI trong thực tế: Hệ thống cần cẩu treo trần tích hợp phản hồi cảm biến tải đã giảm 68% số vụ chấn thương vùng lưng tại một trung tâm hậu cần cấp I

Các thiết bị nâng thông minh được lắp đặt trên trần nhà thực tế làm cho nơi làm việc an toàn hơn vì chúng kết hợp hài hòa giữa nguyên tắc công thái học tốt và các hệ thống phản hồi tức thì. Hãy xem xét một kho hàng lớn, nơi nhân viên phải xử lý các bộ phận ô tô nặng suốt cả ngày. Những người này mỗi lần nâng khoảng 80 pound (khoảng 36 kg) bằng các thiết bị nâng chuyên dụng được trang bị cảm biến tích hợp. Khi ai đó bắt đầu cúi gập theo cách có thể gây tổn thương cột sống, hệ thống sẽ ngay lập tức cảnh báo họ. Thiết bị nâng tự động điều chỉnh để đảm bảo vật đang được nâng luôn giữ gần cơ thể người lao động trong suốt quá trình di chuyển. Ngoài ra, nó còn theo dõi cách phân bố trọng lượng trong quá trình nâng và sẽ cảnh báo nếu phát hiện bất kỳ rủi ro nào. Loại công nghệ này giúp ngăn ngừa chấn thương đồng thời làm cho quy trình làm việc trở nên trơn tru hơn tổng thể.

Trong vòng 11 tháng, công nghệ này đã giúp giảm:

• Các trường hợp căng cơ lưng được ghi nhận giảm 68%
• Tần suất nghỉ ngắn (micro-break) giảm 42%
• Tỷ lệ hư hỏng linh kiện do thao tác nâng sai giảm 29%

Chi phí triển khai 310.000 USD đã hoàn vốn trong vòng 14 tháng nhờ giảm số vụ khiếu nại bồi thường lao động ($740.000 mỗi năm trước khi triển khai, theo báo cáo an toàn nội bộ). Điều này khẳng định cách các công cụ nâng đỡ dựa trên cảm biến chuyển đổi việc quản lý mệt mỏi từ lý thuyết thành giải pháp kiểm soát rủi ro vận hành có thể đo lường được.