EN
Нафта и гас: Омогућавање безбедног дизања у Zone 1 и Zone 2 срединама
Зашто је ATEX/IECEx сертификација обавезна за радове на отвореном мору и у рафинеријама
Нафтењаци и рефинерије обично раде у подручјима која се називају зонама 1, где је вероватно постојање експлозивних атмосфера, као и у зони 2, где би такве експлозије могле да се десе. Ова подручја често садрже опасне запаљиве гасове, укључујући сумпорводоник и метан. ATEX прописи у складу са Директивом ЕУ 2014/34/ЕУ, заједно са IECEx стандардима заснованим на серији IEC 60079, утврђују строге правила за пројектовање електричних витла отпорних на експлозију. То укључује мерке попут спречавања да кућишта пропусте пламен, конструисање кола која не стварају искре чак ни у случају квара, као и испуњавање специфичних температурних класификација, попут T4 оцене потребне за подручја богата етиленом. Само једна мала искра која потиче од четкица мотора, проблеми са жицама или површине које превише загреју могу изазвати експлозију ових летљивих супстанци, што доводи до катастрофалних последица. Студије објављене у научним часописима показују да сертификованa опрема смањује број запаљења за око 92% при раду са угљоводоницима, према Годишњем прегледу OSHA-ине службе за управљање сигурношћу процеса из 2023. године. Када се разматрају фактори које инжењери морају имати у виду, истиче се неколико важних:
- Livena aluminijumska ili žilava gvozdena kućišta otporna na eksplozije, sposobna da sadrže unutrašnje eksplozije
- Intrinsično sigurna (Ex ia/ib) upravljačka kola koja ograničavaju energiju na nivo nepaljivosti
- Prelazi otporni na koroziju morskog stepena za izlaganje slanoj vodi i hemikalijama
Primena u stvarnom svetu: 5-tonski električni dizalica otporna na eksplozije za održavanje na offshore platformama
На нафтној платформи у Северном мору која је била у фази одржавања турбина, радници су се ослањали на јаку 5-тонску електричну вињчу која је била сертификувана за употребу у експлозивним срединама. Опрема је морала да извршава подизање унутар опасних зона богатих метаном, класификованих као Зона 1. Посебни противпожарни омот вињче спречавао је искре да изађу напоље у случају квара, што је било критично због летљиве атмосфере. Инжењери су све контролисали на даљину користећи радио управљачке уређаје, тако да су били добром удаљености од опасних зона током ризичних операција. Када би температура превише порасла или притисак надмашио безбедне границе, уграђени сензори би искључили напајање пре него што се достигну опасни нивои. Након што је овај систем уведен у употребу неколико месеци, тимови за одржавање су приметили да им се простоји смањили за око 40%. Опрема је наставила да ради поуздано упркос сталном излагању корозији услед морске воде, влажности и свих врста експлозивних гасова. Искуства из праксе показују да када индустријска опрема испуни одговарајуће стандарде безбедности, ствара се успешна комбинација поуздане функције и основне заштите запослених.
Hemijska obrada: Smanjenje rizika od zapaljenja prilikom rukovanja lako zapaljivim materijalima
T-klasa podudarnosti i celovitost kućišta za atmosfere bogate rastvaračima i gasovima
Када се ради са запаљивим супстанцама као што су ацетон, толуен, етил-етар и водоник током хемијских процесних операција, правилна термичка и механичка заштита постаје апсолутно неопходна. Уобичајена опрема за дизање терета једноставно није довољна у оваквим срединама, јер може изазвати опасне пожаре. Због тога морају да уложе у ATEX или IECEx сертификована електрична вијаљка отпорна на експлозију како би радили на безбедан начин. Шта чини ове системе толико ефикасним? Све се своди на нешто што се назива T-класа подударања. У основи, то значи одржавање површинске температуре довољно ниском тако да не достигне тачку при којој би неке хемикалије саме запалеле. Замислите шта се дешава када опрема превише препори у близини летљивих материјала. Изnenада, чак и мали искри постају велики безбедносни ризици. Правилно управљање температуром није само добра пракса, већ је често и регулаторни захтев у многим индустријским секторима који имају посла са опасним материјалима.
| Тип опасности | Потребна Т-класа | Честе хемикалије под утицајем |
|---|---|---|
| Гасови групе IIA | T3 (−200°C) | Propan, Aceton |
| Gasovi grupe IIB | T4 (−135°C) | Etilen, Etil eter |
| Gasovi grupe IIC | T6 (−85°C) | Vodonik, Acetilen |
Integritet kućišta ima veliku ulogu u održavanju sigurnosnih standarda. Spojevi za prodiranje plamena ugrađeni u kućišta od livene aluminijumske legure ili nerđajućeg čelika pomažu da se drske unutrašnje varnice zadrže unutar kućišta. U međuvremenu, brtvila otporna na rastvarače obavljaju svoj posao i održavaju zaptivanje čak i kada su izložena agresivnim sredstvima za čišćenje i industrijskim parama. Prema poslednjem izdanju NFPA 70, koje većina ljudi jednostavno naziva Nacionalnim elektrotehničkim kodeksom, oko 37 posto svih problema sa paljenjem tokom operacija rukovanja hemikalijama potiče od pogrešnog izbora T-klase. To je zapravo prilično šokantno, jer se ovakve vrste kvarova mogu potpuno izbeći ako preduzeća ulože trud da ispravno definišu i instaliraju sertifikovane uređaje za dizanje još od samog početka.
Rudarstvo i tuneliranje: sprečavanje paljenja u zonama zagađenim metanom i prašinom
Испуњава стандарде класе I, деоба 1 за подземне угљене и металне руднике
Подземне радови у рудницима угља и метала су изложени двема великим опасностима од пожара истовремено: накупљању метана и запаљивим облацима прашине. Према недавном извештају Института Понеман о економици безбедности у рударству објављеном прошле године, сваки инцидент експлозије метана кошта индустрију око 740.000 долара. Како би се ове опасности сузбиле, електрични дизалице за експлозивне атмосфере класе I, деоба 1, имају неколико кључних заштитних мера. Прво, имају чврсто затворене кућишта која спречавају продирање гасова. Друго, њихове површине остају довољно хладне да не достигну опасне температуре при којима би могао да дође до самопаљења. Треће, посебни делови отпорни су на искрење чак и када се тре о груб материјал руде. Обична опрема обично престане са радом када концентрација гаса порасте на висок ниво, али ове специјализоване дизалице настављају сигурно да премештају важне материјале и током привремених опасних ситуација. Када су правилно повезане са системом вентилације рудника, помажу у одржавању квалитета ваздуха тако да се концентрације опасних гасова никада не доведу до експлозивних нивоа.
Pametna integracija: Kombinovanje eksplozivno bezbednih električnih dizalica sa AGV-ovima za automatizovan transport tereta
Када комбинујемо електричне дизалице отпорне на експлозију са возилима са аутоматским вођењем (AGV-овима), добијамо системе за транспорт материјала који су заиста безбедни за оне опасне подземне просторе. Ови системи потпуно уклоне раднике из процеса кретања руде кроз тунеле богате метаном, што значи да нико не мора да ризикује живот у овим условима. Поред тога, они настављају пуздан рад чак и када има тоне прашине у ваздуху, као што је случај приликом бушења стубова или током развојних радова. Оно што ову конфигурацију чини заиста паметном јесте начин на који функционише уз коришћење информација о вентилацији у реалном времену. Дизалице започињу кретање терета само када вентилациони систем потврди да је квалитет ваздуха безбедан. Ако погледамо стварне резултате из терена из рудника који су имплементирали ову технологију, оператори извештавају о отприлике 60 одсто мање инцидената повезаних са потенцијалним изворима паљења у поређењу са претходним методама руковања, према студији Института Понемон из 2023. године. Осим што чини рад под земљом сигурнијим, компаније виде и конкретна побољшања — брже стопе производње, бољу конзистентност између смена и много лакши задатак испуњавања прописа које рударски послови свакодневно морају да поштују.
Objekti za hranu i žito: Kontrola opasnosti od zapaljive prašine u silosima i mlinovima
Када прашина житарица постане ваздушна и достигне одређен ниво, ствара се озбиљна опасност од експлозије у складишним силосима, млинским објектима и свуда где се житарице померају. Редовна опрема за дизање заправо представља неколико потенцијалних извора искре: ствари као што су електрични лукови из мотора, топлота која настаје када се кочнице активирају или чак градња статичког електрицитета током рада. Због тога су специјализирани хистови отпорни на експлозију, направљени за прашњаве услове, толико важни. Ове машине имају запечаћене компоненте које спречавају продирање прашине, кочнице направљене од материјала који не ствара искре и контроле температуре које испуњавају стандарде EN 60079-31 за заштиту од запаљења прашине. Пратња смерница NFPA 660 из 2023. године није само препоручена, већ је неопходна за свакога ко ради у пољопривреди или фабрикама прераде хране где је сигурност од ватре најважнија. Ефикасно управљање овим ризицима зависи од комбиновања више мера заштите које заједно делују као део комплексне стратегије безбедности.
- Инжењерске контроле , укључујући отворе за испуштање експлозије, системе гашења и херметичке кућишта за подизаче
- Административни протоколи , увођењем строгих распореда чишћења и ограничења накупљања прашине
- Надоградња опреме , са посебним фокусом на подизаче са ATEX/IECEx сертификатима који су предвиђени за зоне 20/21 са прашином
Уколико сва три фактора нису присутна, објекти остају осетљиви на експлозије ланчане реакције — где примарна дефлаграција прашине изазива секундарне експлозије у повезаним просторима. Сертификоване подизаче служе не само као безбедни алати за подизање већ и као кључни елементи целовитe, стандардизоване стратегије спречавања експлозија.
Често постављене питања
Шта су Зона 1 и Зона 2 у индустрији нафте и гаса?
Зона 1 се односи на подручја где је присуство експлозивних атмосфера вероватно током нормалног рада, док су Зона 2 подручја у којима такви услови могу да настану само у ненормалним ситуацијама.
Зашто је ATEX/IECEx сертификација важна за противексплозивну опрему?
Ова сертификовања обезбеђују да опрема испуњава строге стандарде сигурности како би се спречило паљење у експлозивним срединама, чиме се смањује ризик од катастрофалних експлозија.
Шта је усклађивање Т-класе?
Усклађивање Т-класе подразумева осигуравање да површинска температура опреме не достигне ниво на ком би могла запалити одређене летљиве хемикалије, чиме се обезбеђује безбедна радна средина у опасним индустријским условима.
Како хистери за спречавање експлозије контролишу опасност од запаљивог прашине у објектима за храну и жито?
Они укључују запечаћене компоненте како би спречили продирање прашине, материјале отпорне на искре и мере контроле температуре како би испунили стандарде сигурности и спречили експлозије повезане са прашином.