Primjena električnih dizalica za eksplozivna područja u različitim industrijama

Nafta i plin: Osiguravanje sigurnog dizanja u Zoni 1 i Zoni 2

Zašto je ATEX/IECEx certifikacija obavezna za operacije na otvorenom moru i u rafinerijama

Naftne platforme i rafinerije obično rade u tzv. zonama 1, gdje je vjerojatno postojanje eksplozivnih atmosfera, te u zonama 2, gdje bi takve eksplozije mogle nastati. Ova mjesta često sadrže opasne zapaljive plinove poput sumporovodika i metana. ATEX propisi prema europskoj direktivi 2014/34/EU, kao i IECEx standardi zasnovani na seriji IEC 60079, utvrđuju stroga pravila za projektiranje električnih dizalica otpornih na eksploziju. To uključuje stvari poput osiguravanja da kućišta ne dopuštaju prodiranje plamena, izgradnju strujnih krugova koji ne stvaraju iskre čak ni u slučaju kvara, te zadovoljavanje specifičnih temperaturnih klasifikacija, poput T4 ocjene potrebne za područja bogata etilenom. Samo jedna sićušna iskra nastala od četkica motora, problema sa žicom ili pregrijanih površina može pokrenuti eksploziju ovih nestabilnih tvari, što može imati katastrofalne posljedice. Studije objavljene u recenziranim časopisima pokazuju da certificirana oprema smanjuje broj inicijacija eksplozija za oko 92% pri radu s ugljikovodikima, prema Godišnjem pregledu upravljanja sigurnošću procesa po OSHI iz 2023. godine. Kada se razmatraju faktori koje inženjeri moraju uzeti u obzir, ističu se nekoliko važnih:

• Ljepljene kućišta od aluminija ili sivog lijeva otpornih na eksploziju, sposobna da sadrže unutarnje eksplozije
• Intrinsički sigurna (Ex ia/ib) upravljačka kola koja ograničavaju energiju na nivo koji ne uzrokuje zapaljenje
• Premazi otporni na koroziju za primjenu u pomorskim uvjetima, otporni na slanu vodu i kemikalije

Primjena u stvarnim uvjetima: Električni dizalica za 5 tona otporna na eksplozije za održavanje na offshore platformama

Na platformi za proizvodnju nafte u Sjevernom moru koja je bila u fazi održavanja turbina, radnici su se oslanjali na jak električni dizalica od 5 tona koja je bila certificirana za uporabu u eksplozivnim okruženjima. Oprema je morala podnijeti dizanje tereta unutar opasnih zona bogatih metanom koje su klasificirane kao Zona 1. Posebno protueksplozivno kućište dizalice spriječavalo je iskrenje ako bi došlo do kvara unutar uređaja, što je bilo ključno s obzirom na nestabilnu atmosferu. Inženjeri su sve kontrolirali na daljinu pomoću radijske kontrole kako bi ostali daleko od opasnih zona tijekom rizičnih operacija. Kada bi temperature postale previsoke ili pritisak porastao iznad sigurnih granica, ugrađeni senzori automatski bi prekinuli napajanje prije nego što bi se dostigle opasne razine. Nakon nekoliko mjeseci korištenja ovog sustava, timovi za održavanje primijetili su da je vrijeme neproduktivnosti smanjeno za oko 40%. Oprema je pouzdano funkcionirala, uprkos stalnom izlaganju koroziji zbog slane vode, vlažnosti i svih vrsta eksplozivnih plinova. Iskustvo iz prakse pokazuje da kada industrijska oprema zadovolji odgovarajuće sigurnosne standarde, nastaje uspješna kombinacija pouzdanog rada i osnovne zaštite radnika.

Kemijska obrada: Smanjenje rizika od zapaljenja tijekom rukovanja lako isparljivim materijalima

T-klasa podudarnosti i integritet kućišta za atmosfere bogate otapalima i plinovima

Kada se radi s zapaljivim tvarima poput aceton, toluen, etil eter i vodik tijekom kemijskih procesa, prava termička i mehanička zaštita postaje apsolutno neophodna. Uobičajena oprema za dizanje u tim okruženjima jednostavno nije dovoljna jer može izazvati opasne požare. Zbog toga pogoni moraju uložiti u ATEX ili IECEx certificirane protueksplozivne električne dizalice kako bi osigurali sigurnu operaciju. Što čini te sustave tako učinkovitim? Sve se svodi na nešto što se naziva usklađivanje T-klase. To u osnovi znači održavanje površinskih temperatura dovoljno niskih da ne dosegnu točku pri kojoj bi određene kemikalije same po sebi mogle zapaliti. Zamislite što se događa kada oprema postane pretopla u blizini lako zapaljivih materijala. Odjednom, čak i male iskre postaju veliki sigurnosni rizici. Pravilno upravljanje temperaturom nije samo dobra praksa, već je često i zakonski zahtjev u mnogim industrijskim sektorima koji rade s opasnim materijalima.

Integritet kućišta ima veliku ulogu u održavanju sigurnosnih standarda. Zazor za plamen koji je ugrađen u livena aluminijanska ili kućišta od nerđajućeg čelika pomaže u ograničavanju nepoželjnih unutarnjih iskri. U međuvremenu, brtve otporne na otapala obavljaju svoj posao i održavaju zatvorenost brtvila čak i kada su izložene agresivnim sredstvima za čišćenje i industrijskim parama. Prema najnovijem izdanju NFPA 70, koje većina ljudi jednostavno naziva Nacionalnim električnim kodom, oko 37 posto svih problema s paljenjem tijekom rukovanja kemikalijama potječe od netočnog odabira T-klase. To je zapravo prilično šokantno, jer se ovakve vrste kvarova potpuno mogu izbjeći ako tvrtke ulože trud da odmah na početku pravilno specificiraju i instaliraju certificiranu opremu za dizanje.

Rudarstvo i tuneliranje: Sprječavanje paljenja u zonama zagađenim metanom i prašinom

U skladu s klasom I, odjelom 1 za podzemne ugljen i metalne mine

Podzemne rudarske operacije u ugljenim i metalnim rudnicima suočavaju se istovremeno s dva velika rizika od požara: nakupljanjem metana i zapaljivim oblacima prašine. Prema nedavnom izvješću Instituta Ponemon o ekonomici sigurnosti u rudarstvu objavljenom prošle godine, svaka pojedina eksplozija metana košta industriju oko 740.000 USD. Kako bi se ublažili ovi opasnosti, električni dizalice otporne na eksploziju certificirane za klasu I, podjelu 1 nude nekoliko ključnih zaštita. Prvo, imaju čvrsto zatvorene kućišta koja sprječavaju prodor plinova. Drugo, njihove površine ostaju dovoljno hladne kako ne bi dosegle opasne temperature pri kojima bi mogao nastupiti samozapaljenje. Treće, posebni dijelovi otporni su na iskrenje čak i kada se trljaju o grubu rude. Uobičajena oprema prestaje s radom kada koncentracija plinova previsoko poraste, dok ove specijalizirane dizalice i dalje sigurno premještaju važne materijale tijekom privremenih opasnih situacija. Kada su pravilno povezane s općim sustavom ventilacije rudačke jame, one pomažu u održavanju kvalitete zraka tako da koncentracije opasnih plinova nikada ne dostignu eksplozivne razine.

Pametna integracija: Spajanje eksplozijom sigurnih električnih dizalica s AGV-ovima za automatizirani transport tereta

Kada kombiniramo električne dizalice otporne na eksploziju s vođenim vozilima (AGV-ovima), dobivamo sustave za transport materijala koji su zaista sigurni za one opasne podzemne zone. Ovi sustavi potpuno isključuju radnike iz procesa premještanja rude kroz tunele bogate metanom, što znači da nitko ne mora riskirati svoj život u tim uvjetima. Osim toga, oni se dalje besprijekorno pokreću čak i kada lebdi mnogo prašine, kao u operacijama dubljenja okna ili tijekom razvojnih radova. Ono što ovaj sustav čini stvarno pametnim je njegovo funkcioniranje uz informacije o ventilaciji u stvarnom vremenu. Dizalice započinju pomicanje tereta jedino kada ventilacijski sustav potvrdi da je kvaliteta zraka sigurna. Gledajući stvarne rezultate iz mina koje su implementirale ovu tehnologiju, operateri prijavljuju otprilike 60 posto manje incidenata vezanih uz potencijalne izvore paljenja u usporedbi s onima koji su se događali ranije kod ručnih metoda rukovanja, prema istraživanju Ponemon Institutea iz 2023. godine. Osim povećanja sigurnosti pod zemljom, tvrtke vide i konkretne poboljšane rezultate – brže stope proizvodnje, veću dosljednost između smjena i znatno lakše zadovoljavanje svih regulatornih zahtjeva s kojima se rudarske operacije suočavaju svakodnevno.

Objekti za hranu i žito: Kontrola opasnosti od zapaljive prašine u silosima i mlinovima

Kada se prašina od žitarica uzdigne u zrak i dosegne određene koncentracije, stvara ozbiljnu opasnost od eksplozije u spremnicima za skladištenje, mlinovima za preradu i svuda gdje se žitarice premještaju. Redovna dizalice zapravo predstavljaju nekoliko potencijalnih izvora iskri: poput električnih lukova iz motora, topline koja nastaje pri aktivaciji kočnica ili čak statičkog elektriciteta tijekom rada. Zbog toga su posebne eksplozivno sigurne dizalice namijenjene za prašnjave uvjete toliko važne. Ove mašine imaju hermetički zatvorene komponente koje sprječavaju prodor prašine, kočnice izrađene od materijala koji ne stvaraju iskre te kontrole temperature koje zadovoljavaju norme EN 60079-31 za zaštitu od zapaljenja zbog prašine. Praćenje smjernica NFPA 660 iz 2023. godine nije samo preporučeno — nužno je za sve one koji rade u poljoprivredi ili tvornicama za preradu hrane gdje je sigurnost od požara najvažnija. Učinkovito upravljanje ovim rizicima ovisi o kombinaciji više zaštitnih mjera koje zajedno djeluju kao dio sveobuhvatne sigurnosne strategije.

• Inženjerske kontrole , uključujući otvore za ispuštanje pritiska, sustave gašenja i hermetički zatvorene kućišta dizalica
• Administrativni protokoli , provođenje strogi rasporedi čišćenja te ograničenja nakupljanja prašine
• Nadogradnje opreme , s naglaskom na ATEX/IECEx-certificirane dizalice koje su klasificirane za Zone 20/21 prašinastih okruženja

Bez sve tri komponente, objekti ostaju ranjivi na eksplozije lancane reakcije — gdje primarna deflagracija prašine pokreće sekundarne eksplozije u međusobno povezanim prostorima. Certificirane dizalice služe ne samo kao sigurna podizna sredstva, već i kao ključni elementi integralne, temeljene na standardima strategije sprječavanja eksplozija.

Česta pitanja

Što su Zona 1 i Zona 2 u naftnim i plinskim okruženjima?

Zona 1 odnosi se na područja u kojima eksplozivne atmosfere vjerojatno postoje tijekom normalnog rada, dok su Zone 2 područja u kojima takvi uvjeti mogu nastati samo u neuobičajenim situacijama.

Zašto je ATEX/IECEx certifikacija važna za eksplozivno sigurnu opremu?

Ove certifikacije osiguravaju da oprema zadovoljava stroge standarde sigurnosti kako bi se spriječilo zapaljenje u eksplozivnim okruženjima, time smanjujući rizik od katastrofalnih eksplozija.

Što je T-klasa podudaranja?

T-klasa podudaranja odnosi se na osiguravanje da površinska temperatura opreme ne dosegne prag pri kojem bi mogla zapaliti određene lako zapaljive kemikalije, čime se osigurava sigurna uporaba u opasnima industrijskim okruženjima.

Kako dizalice za eksplozivna okruženja kontroliraju opasnosti od zapaljivog prašine u pogonima za hranu i žitarice?

One uključuju zatvorene komponente za sprječavanje prodora prašine, materijale otporne na iskrenje te mjere kontrole temperature kako bi zadovoljile sigurnosne standarde i spriječile eksplozije povezane s prašinom.