EN
Ropný a plynárenský průmysl: Zajištění bezpečného zvedání ve zvýšeně nebezpečných zónách 1 a 2
Proč je certifikace ATEX/IECEx nezbytná pro provozy na moři a rafinériích
Offshore platformy a rafinérie obvykle pracují v tzv. zónách 1, kde je pravděpodobná existence výbušných atmosfér, a dále ve zvonech 2, kde mohou takové výbuchy nastat. Tyto prostory často obsahují nebezpečné hořlavé plyny, jako je sirovodík a methan. Směrnice ATEX podle směrnice EU 2014/34/EU a normy IECEx založené na řadě norem IEC 60079 stanovují přísná pravidla pro navrhování výbušninově bezpečných elektrických kladkostrojů. To zahrnuje například zajištění, že pouzdra neumožní únik plamenů, konstrukci obvodů, které nevytvářejí jiskry ani v případě poruchy, a splnění specifických teplotních tříd, jako je hodnocení T4 vyžadované pro oblasti bohaté na ethylen. Již jediná malá jiskra pocházející z kartáčků motoru, problémy s elektroinstalací nebo přehřáté povrchy mohou spustit výbuch těchto nestabilních látek, což povede k ničivým následkům. Studie publikované v recenzovaných časopisech ukazují, že certifikované zařízení snižuje počet zapalovacích událostí o přibližně 92 % při práci s uhlovodíky, jak uvádí Roční přehled řízení bezpečnosti procesů OSHA z roku 2023. Při posuzování toho, co musí inženýři zvážit, se několik důležitých faktorů zjevně vymezuje:
- Litá hliníková nebo litinová výbušně bezpečná pouzdra schopná obsáhnout vnitřní exploze
- Vlastně bezpečné (Ex ia/ib) řídící obvody omezující energii na úroveň nehořlavosti
- Námořní korozivzdorné povlaky odolné vůči působení slané vody a chemikálií
Reálné nasazení: 5tunový výbušně bezpečný elektrický vrátek při údržbě offshorové platformy
Na ropné platformě ve Severním moři, kde probíhaly opravy turbín, pracovníci spoléhali na robustní 5tunový elektrický jeřáb, který byl certifikován pro použití v výbušných prostředích. Zařízení muselo zvládat zdvihání uvnitř nebezpečných oblastí bohatých na metan, klasifikovaných jako Zóna 1. Speciální nehořlavé pouzdro jeřábu zajistilo uzavření jisker v případě poruchy uvnitř, což bylo nezbytné vzhledem k výbušné atmosféře. Inženýři ovládali vše na dálku pomocí rádiového ovládání, aby se udržovali mimo nebezpečné zóny během riskantních operací. Pokud teplota stoupla příliš vysoko nebo tlak překročil bezpečné limity, vestavěné senzory automaticky odpojily napájení, než byly dosaženy nebezpečné hodnoty. Po několika měsících používání tohoto systému si týmy údržby všimly, že jejich prostoj poklesl přibližně o 40 %. Zařízení fungovalo spolehlivě i přes trvalou expozici koroznímu mořskému vzduchu, vlhkosti a různým druhům výbušných plynů. Praktické zkušenosti ukazují, že když průmyslové zařízení splňuje příslušné bezpečnostní normy, vytváří tak vítěznou kombinaci spolehlivého provozu a základní ochrany pracovníků.
Chemické zpracování: Omezení rizik zapálení při manipulaci s hořlavými materiály
Třída T-Class a těsnost provedení pro atmosféry bohaté na rozpouštědla a plyny
Při práci s hořlavými látkami, jako je aceton, toluen, ethylový ether a vodík během chemických procesních operací, je naprosto nezbytná vhodná tepelná a mechanická ochrana. Běžné zvedací zařízení v těchto prostředích nestačí, protože mohou vyvolat nebezpečné požáry. Právě proto musí zařízení investovat do výbušně bezpečných elektrických kladkostrojů certifikovaných podle ATEX nebo IECEx pro bezpečný provoz. Čím je dána vysoká účinnost těchto systémů? Vše se odvíjí od tzv. T-class matching (přiřazení podle třídy teploty). To znamená udržovat povrchové teploty dostatečně nízké, aby nedosáhly bodu, při kterém by se určité chemikálie samovznítily. Zamyslete se nad tím, co se stane, když se zařízení příliš zahřeje v blízkosti vysoko reaktivních materiálů. Náhle i malé jiskry představují velké bezpečnostní riziko. Správná správa teploty není jen dobrým zvykem, často je to také předpis platný v mnoha průmyslových odvětvích zabývajících se nebezpečnými materiály.
| Typ nebezpečí | Požadovaná třída T | Běžné ovlivněné chemikálie |
|---|---|---|
| Skupina IIA plyny | T3 (−200 °C) | Propan, aceton |
| Plyny skupiny IIB | T4 (−135 °C) | Ethylén, ethylový ether |
| Plyny skupiny IIC | T6 (−85 °C) | Vodík, acetylen |
Těsnost uzavření hraje klíčovou roli při zachování bezpečnostních norem. Kloubení plamenových cest integrovaná do odlitků z hliníkové slitiny nebo z nerezové oceli pomáhají spolehlivě uzavřít nepříjemné vnitřní jiskry. Mezitím těsnění odolná proti rozpouštědlům udržují těsnost i při expozici agresivním čisticím chemikáliím a průmyslovým parám. Podle nejnovějšího vydání NFPA 70, které většina lidí zná jako Národní elektrický kódex, pochází přibližně 37 procent všech problémů se zapalováním během manipulace s chemikáliemi z nesprávné volby třídy T. To je ve skutečnosti docela šokující, protože tyto typy poruch jsou naprosto možné předejít, pokud firmy vynaloží úsilí na správné určení a instalaci certifikovaného zdvihacího zařízení hned od začátku.
Těžba a tunelování: Prevence vznícení v oblastech kontaminovaných metanem a prachem
Splňuje třídu I, oddělení 1 podzemních uhelných a rudných dolů
Podzemní těžební provozy v uhelných a rudných dolech zároveň čelí dvěma hlavním požárním rizikům: hromadění metanu a hořlavým prachovým oblakům. Podle nedávné zprávy Ponemon Institute o ekonomice bezpečnosti v těžebním průmyslu, zveřejněné minulý rok, stojí každý incident exploze metanu průmysl přibližně 740 000 USD. Pro řešení těchto nebezpečí nabízejí elektrické výtahy s certifikací Class I, Division 1 několik klíčových ochran. Za prvé mají pevně uzavřené skříně, které brání vnikání plynů. Za druhé jejich povrchy zůstávají dostatečně chladné, aby nedosáhly nebezpečných teplot, při nichž by mohlo dojít ke samovznícení. Za třetí speciální součásti odolávají jiskření i při tření o hrubý rudní materiál. Běžné zařízení má tendenci úplně přestat pracovat, když hladina plynů příliš stoupne, ale tyto specializované jeřáby dál bezpečně přepravují důležité materiály i během dočasných nebezpečných situací. Pokud jsou správně propojeny s celkovým systémem větrání dolu, pomáhají udržovat kvalitu vzduchu tak, aby se koncentrace nebezpečných plynů nikdy nedostaly na výbušnou úroveň.
Chytrá integrace: Kombinace výbušně bezpečných elektrických kladkostrojů s AGV pro automatizovanou dopravu nákladu
Když kombinujeme výbušně bezpečné elektrické kladkostroje s automatickými vedenými vozíky (AGV), získáme systémy pro přepravu materiálu, které jsou skutečně bezpečné pro tyto nebezpečné podzemní oblasti. Tyto systémy úplně eliminují přítomnost pracovníků při přepravě rudy prostřednictvím metanem nasycených tunelů, což znamená, že nikdo nemusí riskovat svůj život za těchto podmínek. Navíc nadále spolehlivě fungují i tehdy, když je ve vzduchu velké množství prachu, jako například při hloubení šachet nebo během rozvojových prací. To, co tento systém činí opravdu chytrým, je jeho propojení s informacemi o ventilaci v reálném čase. Kladkostroje začnou přepravovat náklady pouze tehdy, když systém ventilace potvrdí, že kvalita ovzduší je bezpečná. Podle skutečných výsledků z dolů, které tuto technologii nasadily, uvádějí provozovatelé přibližně o 60 procent nižší počet incidentů souvisejících s potenciálními zdroji zapálení ve srovnání s dřívějšími metodami ruční manipulace, jak vyplývá ze studie Ponemon Institute z roku 2023. Nad rámec samotného zlepšení bezpečnosti pod zemí dosahují společnosti i hmatatelných výhod – rychlejší produkční rychlosti, lepší konzistence mezi směnami a výrazně jednodušší plnění všech regulačních požadavků, jimž těžební provozy denně čelí.
Potravinářské a obilnářské zařízení: Řízení nebezpečí hořlavého prachu v silech a mlýnech
Když se prach ze zrn dostane do ovzduší a dosáhne určité koncentrace, vytváří vážná nebezpečí výbuchu napříč skladovacími sila, mlýny na zpracování i všude tam, kde se se zrny manipuluje. Běžná zdvihací zařízení ve skutečnosti představují několik potenciálních zdrojů jisker: jako jsou elektrické oblouky z motorů, teplo generované při zapnutí brzd nebo dokonce nashromáždění statické elektřiny během provozu. Proto jsou tak důležité specializované výbušně bezpečné kladkostroje určené pro práci v prašném prostředí. Tyto stroje mají utěsněné komponenty, které brání pronikání prachu, brzdy vyrobené z materiálů, které nevytvářejí jiskry, a teplotní řízení splňující normu EN 60079-31 pro ochranu proti zapalování prachu. Dodržování doporučení NFPA 660 z roku 2023 není jen doporučeno – je to nezbytné pro každého, kdo pracuje v zemědělství nebo potravinářských provozech, kde má bezpečnost proti požáru nejvyšší prioritu. Účinná správa těchto rizik závisí na kombinaci více ochranných opatření, která společně tvoří komplexní bezpečnostní strategii.
- Technická opatření , včetně odvzdušňovacích otvorů, potlačovacích systémů a hermetických prostor pro jeřáby
- Správní protokoly , vynucující přísné harmonogramy úklidu a limity hromadění prachu
- Modernizace zařízení , s prioritou jeřábů certifikovaných podle ATEX/IECEx určených pro zóny 20/21 s nebezpečím prachu
Bez všech tří opatření zůstávají provozy náchylné k explozím řetězové reakce – kdy primární deflagrace prachu spustí sekundární výbuchy v propojených prostorech. Certifikované jeřáby slouží nejen jako bezpečné zvedací nástroje, ale i jako integrované prvky komplexní, na normách založené strategie prevence výbuchů.
Často kladené otázky
Co jsou zóny 1 a 2 v prostředích ropného a plynárenského průmyslu?
Zóna 1 označuje oblasti, kde je výbušná atmosféra pravděpodobná během běžného provozu, zatímco zóna 2 zahrnuje oblasti, kde se takové podmínky mohou vyskytnout pouze za abnormálních okolností.
Proč je certifikace ATEX/IECEx důležitá pro výbušninově bezpečná zařízení?
Tyto certifikace zajišťují, že zařízení splňuje přísné bezpečnostní normy pro prevenci zapálení v výbušných prostředích a tak snižuje riziko katastrofálních explozí.
Co je to T-třída shoda?
T-třída shoda označuje zajištění, že povrchová teplota zařízení nedosáhne prahu, při kterém by mohlo dojít k zapálení určitých těkavých chemikálií, čímž se zajišťuje bezpečný provoz ve výbušných průmyslových prostředích.
Jak explosion-proof vrátky řídí nebezpečí hořlavého prachu ve skladovacích zařízeních potravin a obilovin?
Zahrnují těsněné komponenty pro zabránění vnikání prachu, materiály odolné proti jiskření a opatření pro kontrolu teploty, aby splňovaly bezpečnostní normy a předešly výbuchům způsobeným prachem.