네, 물론입니다. 적재용 기계는 전력 통합 안정성이 매우 중요하므로, 현지 전력망 전압과의 일치가 모터 및 제어 시스템의 안전성 확보에 필수적입니다. 당사는 다음과 같은 종합적인 전기 사양 맞춤화를 지원합니다.
3상 전원:
380V/50Hz(유럽, 중동, 중국 표준), 220V/440V/480V/60Hz(북미/남미 표준), 415V/50Hz(영국/호주), 200V/50Hz-60Hz(일본)
단상 전원: 220V/240V/110V, 50Hz/60Hz(소형 호이스트 또는 휴대용 갠트리 크레인에 일반적으로 사용됨). 당사의 모든 제어 캐비닛은 슈나이더(Schneider), 지멘스(Siemens) 등 국제적으로 인정받은 프리미엄 브랜드 부품을 사용하며, 고객이 지정한 전압 조건 하에서 엄격한 부하 시험을 거친 후 공장에서 출고됩니다. 이 맞춤형 정격 값은 장비 명판에 명확히 각인됩니다.
산업용 리프팅 기계의 안전성은 당사의 최우선 과제입니다. 당사 장비는 국제적인 안전 및 공학 표준을 철저히 준수합니다.
CE 인증:
당사의 스파이더 크롤러 크레인, 휴대용 갠트리 크레인, 전기 호이스트는 모두 EU 기계 지침(2006/42/EC)을 준수합니다. 원활한 세관 통관 및 현장 작업 허가를 위해 공식 CE 인증서를 제공합니다.
ISO 9001 적합성:
당사의 제조 공정은 ISO 9001 품질 관리 절차에 따라 엄격히 심사됩니다.
철저한 부하 시험:
각 호이스트 유닛은 출하 전에 1.25배 정적 하중 시험 및 1.1배 동적 하중 시험을 실시합니다. 당사 품질관리(QC) 인증 도장을 포함한 검증된 시험 보고서가 선적과 함께 발행됩니다.
엔지니어링 인도물:
당사는 장비와 함께 종합적인 기술 사양서, 하중 차트, 전기 배선도, 영문 운영 및 정비 매뉴얼을 제공합니다.
크레인 강재 구조물(예: 갠트리 빔 및 수직 기둥 등)은 부피가 크고 중량이 무거우며 해양 염분 분무로 인한 부식에 매우 취약합니다. 당사는 해상 운송에 적합한 중형급 포장 절차를 엄격히 적용합니다:
녹 및 습기 방지: 정밀 가공면에는 방청 그리스를 도포하고, 본체는 다층 고강도 신축성 필름, 방습 에어캡, 건조제 팩으로 진공 포장합니다.
견고한 외부 보호 케이스:
고가 부품 및 소형 장비(예: 스파이더 크레인 및 호이스트 등)는 훈증 처리가 필요 없는 중형급 합판 케이스 또는 강철-목재 복합 재질의 크레이트에 포장합니다.
안전한 컨테이너 고정: 해상 운송 시, 중량형 빔은 견고한 구조용 강재 또는 목재 받침대 위에 안치되며, 컨테이너 바닥 고리에 고정된 와이어 로프와 턴버클을 사용해 단단히 고정합니다. 이를 통해 해상 운송 중 어떠한 이동도 발생하지 않도록 보장합니다. 정확한 포장 치수, 총중량(G.W.), 총 부피(CBM)는 견적 단계에서 미리 산출되므로, LCL 또는 FCL 화물 운임 예산을 쉽게 산정할 수 있습니다.
강재와 알루미늄 합금 중 선택은 주로 작업 공간 환경, 휴대성 요구 사항 및 적재 용량에 따라 달라집니다.
네, 당사의 대부분 휴대용 지브리 크레인 모델은
높이 및 스팬 조절이 가능한 이중 조절 시스템을 갖추고 있습니다.
높이 조정:
간격이 균일하게 배치된 안전 핀홀이 있는 신축식 기둥입니다. 조정은 구성에 따라 수동 핸드 윈치 또는 유압 잭을 사용해 내부 신축관을 상하로 들어 올리거나 내린 후, 고강도 안전 고정 핀으로 확실하게 고정합니다.
스팬 조절:
기둥 브래킷 플랜지 클램프는 크로스빔 길이를 따라 슬라이드할 수 있습니다. 이를 통해 두 개의 지지 다리 사이 간격을 무한히 조정하여 다양한 워크스테이션 폭이나 협소한 복도에 대응할 수 있습니다. 조정 과정은 용접 없이 기본 수동 도구(예: 렌치)만으로 5~10분 내에 클램프를 고정하면 완료됩니다.
이 요소는 견적 단계에서 반드시 산정해야 하는 중요한 물류적 요인입니다.
크로스빔 길이(일반적으로 3.5~5미터)가 표준 운송 팔레트 크기를 초과하기 때문에, 우리는 갠트리 크레인을 완전히 분해하여 물류를 최적화합니다.
LCL(Less than Container Load) 운송:
해운사들이 종종 3미터를 초과하는 패키지에 대해 '과대 크기 부과금(Oversized Surcharges)'을 부과하기 때문에, 당사는 매우 콤팩트한 포장 솔루션을 설계합니다. 보강재(빔)는 개별적으로 맞춤 제작된 길고 강화된 합판 케이스에 배치되며, 지지대(레그)는 접혀서 수납됩니다. 이처럼 콤팩트한 외형 규격(예: 350cm × 80cm × 50cm)은 총 CBM을 최소화하고 과도한 운임 부과금을 줄여 줍니다.
FCL(Full Container Load) 해상 운송:
대량 주문(예: 5대 이상)의 경우, 긴 보강재(빔)는 20피트 또는 40피트 컨테이너 벽면을 따라 평평하게 놓거나 브래킷으로 고정하고, 지지대(레그) 구조물은 서로 겹쳐서 수납합니다. 이를 통해 컨테이너 내부 공간 활용률을 극대화하고 단위 화물 운임을 크게 절감할 수 있습니다. 귀하의 가장 가까운 목적지 항구를 알려주시면, 당사와 협력 중인 물류 네트워크를 통해 실시간 경쟁력 있는 해상 운임 견적을 제공해 드립니다.
전동 체인 블록 및 전동 와이어 로프 블록은 각각 고유한 공학적 특성을 갖습니다. 두 제품 중 선택 여부는 귀하의 예산, 필요 적재 용량, 작업 공간 크기에 따라 달라집니다.
당사의 표준 산업용 전기 체인 블록은
FEM 2M / ISO M4(또는 M3)
등급을 갖추고 있어, 하루 여러 시간에 걸쳐 빈번하고 고중량의 산업용 리프팅 사이클을 처리하도록 설계되었습니다. 안전 구조 측면에서 당사 블록은 고성능 보호 부품을 장비하고 있습니다:
이중 전자기 브레이크:
전원이 차단되거나 정지 버튼이 눌리면 즉시 리프팅 메커니즘을 잠그며, 안정적이고 짧은 제동 거리로 적재물이 자유 낙하하는 것을 방지합니다.
상하한 스위치:
훅 블록이 최대 상승 또는 하강 위치에 도달할 경우 모터 제어 회로를 자동으로 차단하여 체인의 얽힘 또는 구조적 손상을 방지합니다.
기계식 과부하 클러치:
작업 중인 하중이 정격 용량을 초과할 경우 안전하게 미끄러지도록 설계되어 블록 본체와 작업자의 과부하 사고를 방지합니다.
IP54/IP55 보호 등급:
먼지가 침투하지 않고 물이 튀어도 안전한 방진·방수 구조로, 어려운 산업용 작업장 또는 실외 환경에서도 견고한 작동을 보장합니다.
적절한 크레인 구조를 선택하려면 다음 요소들을 균형 있게 고려해야 합니다
적재 용량 요구 사항, 작업장 상부 공간(헤드룸), 그리고 자본 예산
. 각 구조의 차이점은 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
단일 거더 천장 크레인:
구조:
주요 교각 거더 1개와 양쪽 끝에 위치한 2개의 엔드 카리지로 구성됩니다. 전동 호이스트는 단일 보의 하부 플랜지에 매달려 있으며, 이 플랜지를 따라 이동합니다.
적재 용량 관련 사양:
1톤에서 20톤까지 적합하며, 스팬은 22.5미터 미만입니다.
강점:
자체 중량이 가볍기 때문에 공장 기둥에 가해지는 하중이 최소화됩니다. 초기 장비 비용과 기초 토목 공사 비용이 낮아, 소규모에서 중규모 규모의 작업장 및 저~중부하 주기(드uty cycle)에 이상적입니다.
이중 거더 천장 크레인:
구조:
두 개의 병렬 주 거더로 구성됩니다. 크랩/트롤리 윈치 유닛은 이중 거더 상단에 용접된 레일을 따라 이동하며 설치됩니다.
적재 용량 관련 사양:
5톤에서 500톤 이상의 용량까지 적용 가능하며, 매우 넓은 스팬과 높이를 수용할 수 있습니다.
강점:
호이스트 트롤리가 거더 상부를 따라 이동하기 때문에 훅의 수직 헤드룸(최대 리프트 높이)이 우수합니다. 연속적이고 중량급 작업을 위한 FEM 2M/3M(ISO A5/A6) 등급의 고부하 클래스에 맞게 제작되었으며, 그랩, 전자석, 보조 후크 등 다양한 부속 장치를 지원합니다.
우리는 성숙하고 고도로 간소화된
원격 엔지니어링 보증 프로토콜
을 구축하여 국제 고객이 당사 크레인을 직접 설치할 수 있도록 지원합니다:
플러그앤플레이 조립 태깅:
모든 구조용 스파이스 접합부, 전기 배선 단자판 및 케이블 하네스는 색상으로 구분되어 있으며
고유한 이중 언어(영어-한국어) 라벨이 부착되어 있습니다
출하 전에 완료됩니다. 이 모듈식 시스템을 통해 현장 기술자들이 일치하는 코드를 정렬하고 볼트 체결 또는 플러그 연결 방식으로 간편하게 조립할 수 있어, 복잡한 현장 용접 작업이 필요하지 않습니다.
엔지니어링 인도물:
스탬프가 찍힌 일반 조립 도면(CAD), 강구조 앵커볼트 기초 계획도, 상세 전기 회로도 및 단자 배선도를 제공합니다.
24시간 연중무휴 실시간 영상 엔지니어링 상담 서비스:
당사의 전담 애프터서비스 엔지니어링 팀은 24시간 연중무휴로 운영됩니다. 현장 작업팀이 기술적 어려움을 겪는 경우, 당사는 즉시 실시간 영상 통화를 통해 작업팀과 직접 연결되어 유창한 영어로 정렬 또는 운전 개시 절차에 대한 문제 해결 및 안내를 제공합니다.
확실한 보증 및 부품 보장 서비스:
모든 비마모성 부품에 대해 1~2년의 종합 보증을 제공합니다. 제조 결함이 발생할 경우, 당사는 다음 사항을 보장합니다.
dHL/페덱스를 통한 신속한 교체 부품 발송
귀사의 현장으로 무료로 직접 배송하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.
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