ลักษณะการออกแบบของเครนป้องกันการระเบิดสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม

คุณสมบัติการออกแบบพื้นฐานของเครนกันระเบิด

ระบบไฟฟ้าและมอเตอร์แบบกันระเบิด

ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงจากเหตุระเบิดจริง ๆ ระบบไฟฟ้าและมอเตอร์ที่ป้องกันการระเบิดมีบทบาทสำคัญในการดำเนินงานอย่างปลอดภัย โดยไม่ก่อให้เกิดการจุดระเบิดของบรรยากาศที่ติดไฟได้ ระบบพิเศษเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟหรือการอาร์กไฟฟ้าที่อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุ ความปลอดภัยจึงมีความสำคัญสูงสุดเมื่อต้องทำงานในพื้นที่ที่เต็มไปด้วยไอระเหย ฝุ่นละเอียด หรือก๊าซที่ติดไฟได้ ซึ่งอาจเกิดเหตุร้ายแรงขึ้นได้ทุกเมื่อ มอเตอร์ที่ออกแบบมาสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงระเบิดจึงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นอย่างยิ่ง อุปกรณ์เหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้แม้ในสภาวะที่ยากลำบาก ในขณะที่ยังคงคุณสมบัติด้านความปลอดภัยไว้ได้ วิศวกรออกแบบมอเตอร์เหล่านี้โดยใช้เทคนิคพิเศษในการประกอบ เพื่อกักเก็บชิ้นส่วนที่อาจก่อให้เกิดประกายไฟเอาไว้ภายในตัวเครื่องป้องกัน ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีสิ่งใดหลุดรอดออกมาจุดระเบิด

วิศวกรรมชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการเกิดประกายไฟ

การออกแบบชิ้นส่วนที่สามารถป้องกันการเกิดประกายไฟได้ มีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุไฟไหม้ในเครนขนาดใหญ่ที่ถูกสร้างขึ้นเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงระเบิด วัสดุที่เราเลือกใช้มีบทบาทสำคัญมาก เพราะมันช่วยลดแรงเสียดทานที่อาจนำไปสู่การเกิดประกายไฟอันตรายที่บินกระจายไปทั่ว วิศวกรมักนิยมใช้วัสดุเช่น โลหะผสมทองแดง สำหรับชิ้นส่วนที่อาจมีการเสียดสีกันระหว่างการใช้งานตามปกติ เราเคยเห็นมาแล้วกับสิ่งที่เกิดขึ้นเมื่อบริษัทข้ามขั้นตอนนี้ไป จำได้ไหมกับอุบัติเหตุในโรงงานที่อุปกรณ์เกิดความล้มเหลวแบบเฉียบพลัน นั่นแหละคือสาเหตุที่ทำให้เข้าใจว่าการป้องกันประกายไฟที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญเพียงใด เมื่อผู้ผลิตให้ความสำคัญกับคุณสมบัติความปลอดภัยเหล่านี้ตั้งแต่ขั้นแรก อุปกรณ์เครนที่ผลิตออกมาย่อมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพดียิ่งขึ้นในสถานที่ที่มีวัสดุไวไฟ ซึ่งหมายความว่าพนักงานจะไม่ต้องคอยกังวลตลอดเวลาเกี่ยวกับภัยพิบัติที่อาจเกิดขึ้นได้ทุกเมื่อ

กลไกการควบคุมอุณหภูมิ

การควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบเครนกันระเบิด เนื่องจากส่งผลต่อทั้งความปลอดภัยและการทำงานของอุปกรณ์โดยตรง แบบจำลองในปัจจุบันส่วนใหญ่จะประกอบด้วยฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง พร้อมทั้งระบบระบายอากาศที่เหมาะสม เพื่อให้การทำงานของเครนเป็นไปอย่างปลอดภัย ความท้าทายที่แท้จริงคือการจัดการกับความร้อนที่สะสมภายในจากมอเตอร์และชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทำงานหนัก หากจัดการไม่เหมาะสม ก็อาจนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงในระยะยาว จากประวัติศาสตร์ที่ผ่านมา มีหลายกรณีที่การควบคุมอุณหภูมิไม่เหมาะสมก่อให้เกิดสถานการณ์อันตรายในพื้นที่ปฏิบัติงาน ด้วยเหตุนี้ การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิให้ถูกต้องจึงไม่ใช่เพียงแค่เรื่องสำคัญ แต่ยังเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการลดความเสี่ยงของการระเบิด และเพื่อให้เครนสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัย

นวัตกรรมวัสดุสำหรับสภาพแวดล้อมอันตราย

การสร้างจากสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน

เมื่อสนิมเริ่มกัดกินเครนกันระเบิดแล้ว มันจะส่งผลต่อความแข็งแรงของโครงสร้างอย่างมาก นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะในพื้นที่ทำงานอันตรายที่เครนมักต้องสัมผัสกับสารเคมีที่กัดกร่อนต่างๆ สเตนเลสสตีลจึงกลายเป็นวัสดุหลักที่ใช้เพื่อให้เครนสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในระยะยาว ที่จริงแล้วมีหลายเกรดของสเตนเลสสตีลที่นำมาใช้ในการผลิตเครนแต่ละประเภท ซึ่งแต่ละเกรดก็มีความสามารถในการต้านทานปัญหาจากสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันออกไป เกรดสเตนเลสสตีล 316 ได้รับความนิยมมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีมานี้ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าทางเลือกอื่นๆ ทั่วไป การใช้วัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อนยังนำมาซึ่งประโยชน์หลายประการที่แทบจะนับไม่ถ้วน เครนจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ต้องการการซ่อมแซมที่น้อยลง และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยมากยิ่งขึ้น เมื่อผู้ผลิตสร้างเครนโดยใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนตั้งแต่แรก เครนก็จะใช้งานได้นานขึ้นกว่าเดิมก่อนที่จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ ผู้ประกอบการที่เน้นการออกแบบเครนให้ทนต่อการกัดกร่อน มักจะพบกับปัญหาที่ไม่คาดคิด เช่น การเสียหายหรือประเด็นด้านความปลอดภัยลดลงอย่างมากในระยะยาว

สารเคลือบพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมสุดขั้ว

การปกป้องเครนที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก จำเป็นต้องใช้สารเคลือบที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง ซึ่งทำหน้าที่เสมือนเกราะป้องกันจากสภาพอากาศที่เลวร้ายที่สุด สารเคลือบที่ดีที่สุดสามารถทนต่อทุกสิ่งตั้งแต่สารเคมีกัดกร่อนไปจนถึงแสงแดดที่รุนแรงและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง ช่วยให้เครนทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัยแม้ในสภาพที่ยากลำบากมาก ส่วนใหญ่สารเคลือบในยุคใหม่มักพึ่งพาสูตรเรซินอีพ็อกซีหรือโพลียูรีเทนที่ยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะได้อย่างแน่นหนา สร้างเป็นเกราะกันที่สามารถทนต่อแรงกดดันได้ นอกจากการป้องกันสนิมแล้ว สารเคลือบเหล่านี้ยังเสริมความแข็งแรงให้กับโครงสร้างของเครน และทำให้พื้นผิวด้านนอกสึกหรอช้าลง เราสามารถพบเห็นการใช้งานสารเคลือบป้องกันเหล่านี้ได้ทั่วไปในสถานที่ต่างๆ เช่น โรงงานเคมีภัณฑ์ ที่เครนต้องเผชิญกับไอพิษอย่างต่อเนื่อง หรือบริเวณที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงตลอดทั้งวัน บริษัทที่ลงทุนในสารเคลือบที่มีคุณภาพจะพบว่าเครนของพวกเขามีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นโดยไม่มีปัญหาเสียหายบ่อยครั้ง ซึ่งหมายถึงการซ่อมแซมที่ลดลง และการดำเนินงานที่ปลอดภัยมากยิ่งขึ้นโดยรวม

สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยระดับโลก

การรับรอง ATEX สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด

การรับรองมาตรฐาน ATEX มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงการรักษาความปลอดภัยของพนักงานในพื้นที่ที่อาจเกิดการระเบิด โดยเฉพาะในภูมิภาคยุโรป กฎระเบียบ ATEX นี้ครอบคลุมเรื่องอุปกรณ์และระบบป้องกันที่ใช้ในพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด ดังนั้นจึงมีความจำเป็นอย่างมากสำหรับอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น รถเครนอุตสาหกรรมที่ทำงานในสภาพแวดล้อมอันตรายเหล่านี้ เมื่อบริษัทปฏิบัติตามแนวทาง ATEX พวกเขาไม่ได้แค่ปกป้องความปลอดภัยของบุคคลในพื้นที่เท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันปัญหาทางกฎหมายด้วย เนื่องจากหน่วยงานกำกับดูแลให้ความสำคัญกับเรื่องนี้มาก ข้อมูลสถิติจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า บริษัทที่เพิกเฉยต่อข้อกำหนด ATEX มักจะต้องเผชิญกับค่าปรับจำนวนมากและอุบัติเหตุร้ายแรง ตัวอย่างเช่น ในสหภาพยุโรป (EU) ได้กำหนดไว้อย่างชัดเจนผ่านกฎหมายว่า การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องเลือกเสรี หากเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันภัยพิบัติและปกป้องความปลอดภัยของพนักงาน

การปรับให้สอดคล้องกับ NEC และ IECEx

มาตรฐาน NEC และ IECEx มีบทบาทสำคัญในการปฏิบัติงานเครนทั่วโลก โดยช่วยจัดการความเสี่ยงด้านไฟฟ้าในสถานที่ที่อาจเกิดการระเบิด รหัสไฟฟ้าแห่งชาติ (National Electrical Code) ถูกใช้หลักในภูมิภาคอเมริกาเหนือ ในขณะที่ IECEx ได้รับการยอมรับในระดับสากล และช่วยสร้างความสอดคล้องให้กับมาตรการความปลอดภัย การเปรียบเทียบระหว่างสองมาตรฐานนี้แสดงให้เห็นว่า ทั้งสองฉบับมีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า แม้จะมีการนำไปใช้แตกต่างกันตามพื้นที่และมีรายละเอียดทางเทคนิคที่ไม่เหมือนกัน ตัวอย่างเช่นบริษัท Hoistcraft ที่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของทั้ง NEC และ IECEx ได้ด้วยขั้นตอนความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพ สำหรับธุรกิจแล้ว ความหมายของเรื่องนี้ชัดเจน นั่นคือ การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ไม่ใช่เพียงแค่หลีกเลี่ยงค่าปรับอีกต่อไป บริษัทที่ปรับตัวให้สอดคล้องกับมาตรฐานได้ก่อน จะได้รับข้อได้เปรียบในตลาดโลก เพราะลูกค้าให้ความไว้วางใจมากขึ้นเมื่อเครนสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และไม่เกิดการหยุดชะงักโดยไม่จำเป็น

การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมและประเภทเครนต่าง ๆ

เครนแบบ Rubber Tyred Gantry (RTG) สำหรับการจัดการตู้คอนเทนเนอร์

เครน RTG มีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายตู้คอนเทนเนอร์ภายในท่าเรือและศูนย์ขนส่งสินค้า ด้วยยางรถที่ใช้แทนทางรถไฟ เครื่องจักรขนาดใหญ่เหล่านี้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระทั่วบริเวณลานตู้คอนเทนเนอร์ ซึ่งทำให้มันเหมาะมากสำหรับทั้งการบรรทุกสินค้าขึ้นเรือและการถ่ายเทสินค้าจากเรือ หนึ่งในจุดเด่นที่สำคัญของเครน RTG คือการช่วยลดต้นทุนให้กับผู้ดำเนินการท่าเรือ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องสร้างระบบทางรถไฟที่มีราคาแพงเพียงเพื่อเคลื่อนย้ายตู้คอนเทนเนอร์ การใช้งานที่ยืดหยุ่นแบบนี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย และทำให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่น โดยไม่ต้องเผชิญกับปัญหาความยุ่งยากจากโครงสร้างพื้นฐานเพิ่มเติม

เครน RTG เพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน เนื่องจากช่วยให้การจัดการตู้คอนเทนเนอร์ทำได้รวดเร็วขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อต้องการลดความล่าช้าในการขนส่ง และทำให้ระบบโลจิสติกส์ดำเนินไปอย่างราบรื่น ท่าเรือที่เปลี่ยนมาใช้เครนเหล่านี้เห็นว่าเวลาในการปฏิบัติงานลดลงอย่างมาก ซึ่งหมายความว่าสามารถเคลื่อนย้ายตู้คอนเทนเนอร์ได้มากขึ้นภายในระยะเวลาเท่าเดิม ท่าเรือหลายแห่งทั่วโลกสังเกตเห็นการเพิ่มขึ้นของผลิตภาพนับตั้งแต่ใช้เทคโนโลยี RTG เครนเหล่านี้ทำงานได้ดีในพื้นที่จัดเก็บที่มีรูปแบบแตกต่างกันกันได้ เนื่องจากมีความคล่องตัวสูง ทำให้สามารถปรับตัวได้แม้เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างท่าเรือตามกาลเวลา บางแห่งรายงานว่าความสามารถในการจัดการเพิ่มขึ้นเป็นตัวเลขสองหลักหลังจากการติดตั้งใช้งาน

การผนวกรวมเครน RTG เข้ากับระบบโลจิสติกส์ในการขนส่งยังคงเติบโตต่อเนื่อง จากแรงผลักดันในการจัดการสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพท่ามกลางปริมาณการค้าโลกที่เพิ่มขึ้น สถิติแสดงให้เห็นว่าท่าเรือที่ใช้ระบบ RTG มีประสิทธิภาพในการจัดการตู้คอนเทนเนอร์เพิ่มขึ้นสูงสุดถึง 30% สะท้อนบทบาทสำคัญของเครนเหล่านี้ในระบบโลจิสติกส์ทางทะเลสมัยใหม่

การผนวกรวมเครนยกอากาศเข้ากับโรงงานเคมีภัณฑ์

ในโรงงานเคมีทั่วประเทศ อุปกรณ์ยกแบบลมมีบทบาทสำคัญเมื่อต้องดำเนินการยกของในพื้นที่อันตราย ต่างจากอุปกรณ์รุ่นที่ใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์ลมแบบนี้ไม่มีความเสี่ยงเรื่องประกายไฟ ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในพื้นที่ที่อาจมีไอของสารไวไฟอยู่ นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้จัดการสถานที่หลายรายจึงนิยมใช้เครื่องมือนี้สำหรับงานใกล้ถังเก็บของหรือหน่วยประมวลผล สิ่งที่ทำให้อุปกรณ์ยกแบบลมโดดเด่นที่สุดคือการถูกออกแบบมาพร้อมมาตรการความปลอดภัยเสริมที่ติดตั้งไว้ภายในตัวเครื่องโดยตรง โมเดลส่วนใหญ่มีระบบตัดการทำงานอัตโนมัติในกรณีเกิดปัญหาขัดข้องขึ้น รวมทั้งมีระบบป้องกันการบรรทุกเกินกำลังด้วย คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้พนักงานมีความอุ่นใจว่าอุปกรณ์จะไม่เกิดความล้มเหลวขึ้นโดยไม่คาดคิดในระหว่างการยกของที่สำคัญ

เครนลมได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับโรงงานเคมีภัณฑ์ เนื่องจากสามารถยกสิ่งต่างๆ โดยไม่เกิดความยุ่งยาก พร้อมทั้งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดที่ทุกคนต่างพูดถึง เมื่อเครนเหล่านี้ถูกนำไปใช้ การดำเนินงานจะราบรื่นขึ้น และความปลอดภัยของพนักงานก็ดีขึ้นด้วย เพราะสามารถเคลื่อนย้ายวัตถุอันตรายได้อย่างแม่นยำ ไม่มีใครอยากให้เกิดการหกเทหรืออุบัติเหตุอยู่แล้ว ประสบการณ์จริงก็ยืนยันเช่นนี้ เพราะมีหลายโรงงานรายงานว่าเกิดเหตุการณ์น้อยลง และการทำงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น หลังจากเปลี่ยนมาใช้เครนลมแทนวิธีการแบบดั้งเดิม ความแตกต่างนี้ไม่ใช่แค่ในทางทฤษฎีเท่านั้น แต่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่สามารถรับรู้ได้ทันที

การประยุกต์ใช้เครนลมนั้นมีมากกว่าแค่การปรับปรุงด้านความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มผลิตภาพโดยอนุญาตให้ดำเนินการต่อเนื่องได้ โดยไม่ละเมิดมาตรการความปลอดภัยที่จำเป็นในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด ประสิทธิภาพในการจัดการงานยกที่ซับซ้อนทำให้เครนลมกลายเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในปฏิบัติการของโรงงานเคมีสมัยใหม่

ระบบเครนเคลื่อนที่สำหรับการปฏิบัติงานนอกชายฝั่ง

เครนยกเรือแบบเคลื่อนย้ายได้ได้เปลี่ยนวิธีการทำงานในทะเลไปอย่างสิ้นเชิง ด้วยความสามารถในการยกที่แข็งแรงและเชื่อถือได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการซ่อมบำรุงและการสร้างเรือใหม่ เครนเคลื่อนที่เหล่านี้ส่วนใหญ่มากับโครงถังขนาดใหญ่และล้อรถยาง ทำให้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ และวางเรือไว้ได้แม่นยำในตำแหน่งที่ต้องการบนพื้นดิน ความสามารถในการเคลื่อนย้ายเช่นนี้ ช่วยให้การซ่อมแซมทุกประเภททำได้ง่ายขึ้น ขณะเดียวกันยังช่วยลดต้นทุนการขนส่ง เพราะไม่จำเป็นต้องใช้สิ่งอำนวยความสะดวกหรือท่าเทียบเรือแบบถาวรที่มีราคาแพง ในการเคลื่อนย้ายเรือขนาดเล็กระหว่างสถานที่ต่างๆ

เครนยกเดินทางมาพร้อมกับคุณสมบัติที่สำคัญหลายประการในด้านความปลอดภัยและการใช้งาน ซึ่งควรให้ความสนใจ โดยทั่วไปจะมีรีโมทคอนโทรลสำหรับควบคุมการทำงาน สามารถกำหนดตำแหน่งของโหลดได้อย่างแม่นยำ และติดตั้งระบบตรวจสอบโหลดที่มีความซับซ้อน คุณสมบัติทั้งหมดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเรือต่างๆ จะถูกจัดการอย่างปลอดภัย โดยเฉพาะในทะเลซึ่งสภาพอากาศสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วภายในชั่วพริบตา เมื่อเปรียบเทียบกับระบบเครนแบบเก่า พบว่าเครนยกเดินทางมีประสิทธิภาพการใช้งานที่ดีกว่าโดยรวม ให้ผู้ควบคุมมีอิสระมากขึ้นในการทำงาน ณ สถานที่ปฏิบัติงาน และสามารถดำเนินการต่อไปได้แม้จะมีปัญหาที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการโหลดหรือปลดโหลด

การศึกษาเกี่ยวกับระบบเครนยกเรือเพื่อการซ่อมบำรุงแสดงให้เห็นว่า ระบบเหล่านี้มีประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่ง ตามรายงานของอุตสาหกรรมระบุว่า ระบบดังกล่าวสามารถลดเวลาที่ต้องใช้ในการเข้าอู่ซ่อมเรือได้ประมาณ 40% ในหลายกรณี ซึ่งส่งผลให้การบำรุงรักษาเรือมีความคล่องตัวมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ผู้ควบคุมเรือหลายรายได้สัมผัสกับการประหยัดเวลาดังกล่าวด้วยตนเอง โดยเฉพาะในช่วงฤดูกาลที่มีกิจกรรมการเดินเรือหนาแน่น เมื่อทุกชั่วโมงมีความสำคัญอย่างมาก เราจึงเห็นการนำระบบดังกล่าวไปใช้เพิ่มมากขึ้นทั่วทั้งภาคอุตสาหกรรม บริษัทต่างๆ ต้องการวิธีการที่เชื่อถือได้ในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์และวัสดุอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรูปแบบสภาพอากาศยากต่อการทำนายมากขึ้น และข้อบังคับด้านความปลอดภัยของเรือมีความเข้มงวดมากยิ่งขึ้น