EN
Partlayışa qarşı qurğulu kranların əsas dizayn xüsusiyyətləri
Partlayışa davamlı elektrik sistemləri və motor dizaynlari
Partlayış təhlükəsinin real olduğu yerlərdə partlayışa davamlı elektrik sistemləri və mühərriklər əməliyyatların təhlükəsiz şəkildə davam etdirilməsində, yanıcı atmosferin işə salınmasının qarşısını almaqda mühüm rol oynayır. Bu xüsusi sistemlər elektrik vurğularını və ya qövsü dayandırmaq üçün diqqətlə hazırlanmışdır ki, bu da qəzalara səbəb ola bilər. Buxarlarla, nazik toz hissəcikləri ilə və ya yanıcı qazlarla dolu olan sahələrlə işləyərkən təhlükəsizlik ən önəmlidir, çünki bu mühitlər aniden təhlükəli ola bilər. Partlayıcı mühitlər üçün nəzərdə tutulmuş mühərriklər mütləq zəruri avadanlıqdır. Onlar hətta ağır şərtlərdə belə etibarlı şəkildə işləyir və təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini saxlayır. Mühəndislər onları qoruyucu qablaşdirmalar daxilində potensial olaraq vurğu yarada biləcək hissələri əhatəyə alan xüsusi konstruksiya üsulları ilə hazırlayırlar ki, bu da bir hadisəni başladacaq şeyin xaric olunmasını təmin etsin.
Çıraqa davamlı komponentlərin mühəndisliyi
Partların qıcıqlanmaya qarşı müqavimətli hazırlanması, partlayıcı mühitlər üçün nəzərdə tutulmuş böyük qaldırmaların yanğın təhlükəsini azaltmaq üçün çox vacibdir. Seçdiyimiz materiallar isə əhəmiyyətli dərəcədə sürtünməni azaldaraq təhlükəli qıcıqların yaranmasını maneə törədir. Mühəndislər əsasən normal işləmə zamanı bir-birinə sürtünə biləcək hissələr üçün mis ərintilərindən istifadə edirlər. Şirkətlərin bu addımı ötürdüyü zaman nə baş verdiyini artıq gördük. Zavod avariyalarını xatırlayın, harada avadanlıqlar aniden işdən çıxırdılar? Dələduz qıcırğa davamlılığın nə qədər vacib olduğunu tam olaraq bu səbəbdən başa düşürük. İstehsalçılar bu təhlükəsizlik xüsusiyyətlərinə əvvəlcədən diqqət yetirdikdə, onların qaldırmaları qıcıqlanma təhlükəsi olan yerlərdə daha yaxşı işləyir və işçilər daim başlarının üstündə potensial fəlakət qorxusu ilə yaşamaq məcburiyyətində qalmırlar.
Temperaturun Tənzimlənmə Mexanizmləri
Qəza təhlükəsinə qarşı qurğuların hazırlanmasında temperaturun nəzarətdə saxlanması həm təhlükəsizlik, həm də avadanlığın düzgün işləməsi baxımından çox vacibdir. Əksər müasir layihələrdə keyfiyyətli termoizolyasiya və təhlükəsiz temperaturda işə imkan verən havalandırma sistemlərindən istifadə edilir. Əsas çətinlik isə motorların və elektrik komponentlərinin işləməsi nəticəsində yaranan istiliyin idarə edilməsidir. Əgər bu istilik düzgün şəkildə idarə edilməzse, gələcəkdə ciddi problemlərlə qarşılaşmaq mümkündür. Keçmişdə temperaturun idarə edilməməsi səbəbindən sahədə bir çox təhlükəli hallar baş vermişdir. Buna görə də temperaturun tənzimlənməsi sistemlərinin düzgün hazırlanması sadəcə vacib deyil, habelə partlayış təhlükəsini azaltmaq və qurğuların iş zamanı təhlükəsizliyini təmin etmək üçün zəruridir.
Təhlükəli Mühit üçün Material İnnovasiyaları
Korrozionlaşmaya Davamlı Nerdən Quruluş
Korozuya qarşı davamlı materiallardan istifadə korroziya təhlükəli iş sahələrində qurğuların struktur bütövlüyünü qoruyur. Xüsusilə qaldırıcıların müxtəlif korroziya törədən kimyəvi maddələrlə təmasda olduğu təhlükəli iş sahələrində, uzun müddət təhləsiz işləməni təmin etmək üçün növlərindən istifadə edilir. Qurğuların tikintisində istifadə edilən paslanmayan poladın bir neçə növü var və hər biri gündəlik qarşılaşılan müxtəlif ətraf mühit problemlərinə daha yaxşı və ya pis müqavimət göstərir. 316-ci növ paslanmayan polad son zamanlar daha çox yayılmışdır, çünki o, əksər digər variantlara nisbətən korroziyaya daha davamlıdır. Korroziyaya davamlı materiallardan istifadənin bir neçə faydası var. Qurğular uzun müddət xidmət edir, təmirə daha az ehtiyac duyulur və ümumilikdə iş şəraiti daha təhləsiz olur. İstehsalçılar qurğuları tikəndə əsasdan davamlı materiallardan istifadə etsələr, əvəzetmə hissələrinə ehtiyac duyulan müddət uzun müddət olur. Davamlı dizaynlara diqqət yetirən operatorlar gələcəkdə qarşıya çıxan sıradan çıxmalar və təhlükəsizlik məsələləri ilə daha az üzləşirlər.
Ekstrem Şərtlər Üçün Xüsusi Yeyinti Qurğuları
Qətəl şəraitdə işləyən qaldırmalı kranlara xüsusi örtüklər qoyulmalıdır ki, bu da onları təbiətin ən pis təsirlərindən qorusun. Ən yaxşı örtüklər kranların səthində korroziya yaradan kimyəvi maddələrdən, güclü günəş işığından və qətəl temperatur dəyişikliklərindən qoruyur və şərait çətinləşdikdə belə onların təhlükəsiz və səlis işləməsini təmin edir. Əksər müasir örtüklər metall səthlərə sıxıca yapışan epoksi və ya poliuretan formulalarına əsaslanır və təzyiq altında möhkəm dayanan maneə yaradır. Bu örtüklər yalnız paslanmanı dayandırmır, həm də kranın konstruksiyasını möhkəmləyir və xarici səthin sürətlə aşınmasını qarşısını alır. Belə qoruyucu örtüklərə kimya zavodlarında, kranların zəhərli buxarlarla mübarizə apardığı və ya gün ərzində temperaturun kəskin dəyişdiyi yerlərdə rast gəlmək olar. Keyfiyyətli örtüklərə investisiya edən şirkətlər kranlarının daha uzun müddət işlədiyini və daha az təmir tələb etdiyini müşahidə edirlər. Bu isə ümumilikdə daha az təmir və daha təhlükəsiz əməliyyatları nəzərdə tutur.
Dünya Standartları ilə Uyğunlaşma
Partlayıcı Mühitlər üçün ATEX Sertifikatı
ATEX sertifikatı, partlayışın baş verdiyi yerlərdə işçilərin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün Avropada xüsusilə vacibdir. Bu ATEX qaydaları partlayış təhlükəsi olan yerlər üçün nəzərdə tutulan avadanlıqlar və mühafizə sistemləri ilə bağlıdır, buna görə də bu cür təhlükəli mühitlərdə işləyən sənaye qaldırıcıları üçün mütləq zəruridir. Şirkətlər ATEX tələblərinə əməl etdikdə, onlar yalnız sahədə olan insanların təhlükəsizliyini təmin etmir, həm də qanuni məsuliyyətdən qorunurlar, çünki müvafiq orqanlar bu məsələyə ciddi yanaşır. Sənaye statistikası göstərir ki, ATEX standartlarına əməl etməyən şirkətlər ağır cərimələrə və ciddi qəzalara məruz qalır. Məsələn, Avropa İttifaqı bu standartlara əməl edilməsinin seçimli olmadığını qəti şəkildə bildirmişdir, çünki məqsəd fəlakətləri qarşısını almaq və işçilərin təhlükəsizliyini təmin etməkdir.
NEC və IECEx Tənzimləmə Uyğunluğu
NEC və IECEx standartları bütün dünyada qaldırma maşınlarının işləməsində mühüm rol oynayır və partlayış təhlükəsi olan yerlərdə elektrik təhlükələrini idarə etməyə kömək edir. Milli Elektrik Kodu əsasən Şimali Amerikada tətbiq edilir, IECEx isə beynəlxalq tanınma əldə edib və təhlükəsizlik tədbirlərinin uyğunlaşdırılmasına kömək edir. Onların müqayisəsi göstərir ki, hər iki qayda elektrik təhlükələrini dayandırmağa çalışır, lakin yerlərdən və müəyyən texniki təfərrüatlardan asılı olaraq müxtəlif şəkildə tətbiq edilir. Məsələn, Hoistcraft şirkəti hər iki NEC və IECEx tələblərinə möhkəm təhlükəsizlik prosedurları vasitəsi ilə cavab verib və praktikada yaxşı işləyən həllər əldə edib. Bu, biznes üçün sadədir: bu standartlara riayət etmək artıq yalnız inzibati cərimələrdən uzaq qalmaq demək deyil. Erkən standartlara uyğunlaşan şirkətlər öz növbəsində beynəlxalq bazarlarda üstünlük əldə edir, çünki müştərilər təhlükəsiz və səmərəli şəkildə işləyən qaldırma maşınları ilə şirkətlərə daha çox etibar edirlər.
Sənaye Tətbiqləri və Qaldırma Maşınlarının Növləri
RTG (Rezin Tekerli Qantry) Qaldırma Maşınları Konteyner İdarəetmədə
RTG kranları limanlar və gəmiçilik obyektlərində konteynerlərin daşınmasında əsas rol oynayır. RTG-lər relslər əvəzinə rezin təkərlərə malikdir və bu böyük maşınlar konteyner sahələrində azad şəkildə hərəkət edə bilir, bu da onları gəmilərin yüklənməsi və yüklərin yüstülməsi işlərində olduqca əlverişli edir. RTG-lərin ən yaxşı cəhətlərindən biri liman operatorlarının konteynerləri daşımaq üçün bahalı rels sistemləri tikməyə ehtiyacı olmamasıdır. Bu çeviklik əlavə infrastruktur problemləri olmadan pul qənaəti təmin edir və əməliyyatları hamar şəkildə davam etdirir.
RTG kranları əməliyyat səmərəliliyini artırır, çünki onlar daha sürətli konteyner idarə edilməsinə imkan verir, bu da göndərmə gecikmələrini azaltmaq və loqistikanı daha səlis həyata keçirmək üçün olduqca vacibdir. Bu kranlara keçən limanlar öz dövretmə vaxtlarında əhəmiyyətli azalma müşahidə etmişlər, yəni eyni vaxt ərzində daha çox konteyner hərəkət etdirilə bilər. Böyük miqdarda RTG texnologiyasını qəbul etmiş dünya limanları bu səmərə artımını müşahidə etmişlər. Bu kranlar öz mobil strukturları sayəsində müxtəlif sahə konfiqurasiyalarında yaxşı işləyir və liman düzəlişləri dəyişdikcə belə adaptiv qalır. Bəzi obyektlər tətbiq edildikdən sonra işləmə həcminin iki rəqəmli faizlə artımla artırıldığını bildiriblər.
RTG kranlarının nəqliyyat loqistinasında inteqrasiyası, artan qlobal ticarət həcmləri daxilində səmərəli yük idarəetməyə olan tələbatla birlikdə davam edərək inkişaf edir. Statistikalar göstərir ki, RTG sistemlərini istifadə edən limanlar konteynerlərin işlənməsi səmərəliliyində 30%-ə qədər artım müşahidə edirlər, bu da onların müasir dəniz loqistikasındakı vacib rolunu əks etdirir.
Kimyəvi zavodlarda Hava Kranlarının (Air Hoist) inteqrasiyası
Ölkə üzrə kimya zavodlarında havaya işə salınan qaldırıcı maşınlardan qəzalı yerlərdə qaldırma əməliyyatları zamanı vacib rol oynayır. Elektrik modellərindən fərqli olaraq, bu pnevmatik cihazlar tutuşma təhlükəsi yaratmır, bu da yanıcı buxarların mövcud ola biləcəyi yerlərdə əhəmiyyətli fərqi yaradır. Buna görə də, çoxsaylı təsisi idarə edənlər saxlama tankları və ya emal vahidləri ətrafında işlər üçün onları üstün tuturlar. Həqiqətən də havaya işə salınan qaldırıcı maşınlarda diqqəti cəlb edən ən mühüm məqam isə dizayn daxilində əlavə təhlükəsizlik tədbirlərinin nəzərdə tutulmuş olmasıdır. Əksər modellərdə avtomatik söndürmə sistemi mövcuddur ki, bu da bir şeylər səhv getdiyi zaman işə yarısın, həmçinin artıq yüklənməyə qarşı təhlükəsizlik də təmin edilir. Bu xüsusiyyətlər işçilərə təminat verir ki, kritik qaldırma əməliyyatları zamanı avadanlıq gözlənilmədən işə yaramayacaq.
Kimya zavodları üçün havanın köçürülməsi çox əhəmiyyətli dəyişiklikdir, çünki o, əşyaları ətrafdakı bütün narahatlıqlardan azad olaraq qaldırır və hər kəsin danışdığı sərt təhlükəsizlik standartlarını ödəyir. Bu qaldırıcılar işə salındıqda, əməliyyatlar daha hamar gedir və işçilər təhlükəli əşyaları dəqiq hərəkətlərlə daşımaqla daha təhlükəsiz olurlar. Hər kəs səyələnmələri və ya qəzaları istəmir, əslində. Bunu təsdiqləyən real vəziyyətlər də mövcuddur - çoxlu zavodlar hava qaldırıcılara keçdikdən sonra daha az hadisə və yaxşılaşmış iş prosesləri haqqında məlumat verirlər. Fərq yalnız nəzəri deyil, əksinə, əksər operatorlar tərəfindən dərhal qeyd olunur.
Hava kranlarının tətbiqi yalnız təhlükəsizliyin yaxşılaşdırılmasından ibarət deyil; onlar həmçinin partlayış təhlükəsi olan mühitlərdə tələb olunan təhlükəsizlik protokollarına zərər vermədən davamlı əməliyyatların aparılmasına imkan verərək məhsuldarlığı artırır. Mürəkkəb qaldırma tapşırıqlarının yerinə yetirilməsində onların effektivliyi bu avadanlıqları müasir kimya zavodlarının əvəzedilməz hissəsinə çevirir.
Offshore Əməliyyatlar üçün Yol Kranı Sistemləri
Güclü və etibarlı qaldırma imkanlarına malik olan səyahət qaldırıcıları sayəsində dənizdə işlərin görülüşü dəyişib, bu imkanlar isə gəmilərin təmiri və yeni gəmilərin tikintisi üçün vacibdir. Bu portativ qaldırıcıların çoxunda böyük üst quruluşlar və rezin təkərlər var ki, bu da onların sərbəst şəkildə hərəkət etməsinə və quru zəmində tələb olunan yerdə qayıqları yerləşdirməsinə imkan verir. Bunu etmək bacarığı isə müxtəlif təmir işlərini daha asan hala gətirir və həmçinin kiçik gəmilərin müəyyən yerlər arasında köçürülməsi üçün bahalı sabit quruluşların və ya dəniz limanlarının tələb olunmaması səbəbindən nəqliyyat xərclərini də azaldır.
Səyahət liftləri bir neçə vacib təhlükəsizlik və iş funksiyaları ilə təchiz olunmuşdur. Onlar, adətən, idarəetmə üçün pultla təchiz olunub, yükləri çox dəqiq yerləşdirə bilər və mürəkkəb yüklərin monitorinqi üçün texnologiyalarla təmin edilib. Bütün bu funksiyalar təyyarələrin və gəmilərin xüsusilə də dənizdə hava şəraiti bir anlıq dəyişə bildiyi üçün təhlükəsiz şəkildə idarə edilməsini təmin edir. Köhnə mərmər qurğularla müqayisədə səyahət liftləri əksər hallarda daha yaxşı işləyir. İş sahəsində operatorlara daha çox sərbəstlik verir və yükləmə və ya boşaltma əməliyyatları zamanı gözlənilməyən problemlər yarandıqda işin davam etdirilməsini təmin edir.
Səyahət lift sistemləri üzrə tədqiqatlar onların dəniz kənarı mühitdə çox yaxşı işlədiyini göstərir. Sənaye hesabatlarına görə, bu sistemlər quruda təmir vaxtını çox hallarda təxminən 40% azaldır və bu da gəmilərin təmiri zamanı böyük fərq yaradır. Operatorlar bu vaxtın qənaətini birbaşa müşahidə ediblər, xüsusilə də mövsümün zirvəsində hər bir saatin qiymətli olduğu dövrdə. Sektorda bu istifadənin artmasında müşahidə olunur. Şirkətlər təchizat və materialları tezliklə hərəkət etdirmək üçün etibarlı yollar axtarır, xüsusilə də hava şəraiti proqnozlaşdırılması daha çətinləşdikcə və gəmi təhlükəsizliyi standartlarına dair qaydalar sərtləşdikcə.