베트남 해안 항만 지역에 위치해 있어, 이 크레인은 극심한 습도, 고온, 강한 염분 분무 환경에서 작동해야 한다. 여름철에는 공장 내에 집중호우와 갑작스러운 열대 태풍도 발생한다.
고정밀 정렬
고객사는 주로 고속도로 교량용 초장대·초중량 강재 박스 거더를 제작합니다. 이러한 대형 구조물의 공동 리프팅 시 구조 변형 또는 용접 문제를 방지하기 위해 동기화 편차가 ±5mm 미만이어야 합니다.
고주파 작동
조립장은 하루 16시간 이상 연속 가동되며, 비용이 많이 드는 공사 지연을 방지하기 위해 장비 가동 중단이 전혀 발생해서는 안 됩니다.
이싱 크레인의 맞춤형 솔루션
중형급 내식성 보호
모든 강재 구조물은 Sa2.5 등급 그릿 블라스팅을 실시한 후, 고아연 에폭시 프라이머와 폴리우레탄 마감 코팅(총 도장 두께 ≥120μm)을 적용하였습니다. 모터 및 감속기 유닛에는 보호용 빗물 커버를 장착하였으며, IP55 등급 전기 캐비닛에는 응결 방지를 위한 내장형 히터가 포함되어 있습니다.
듀얼 트롤리 PLC 동기화 및 VFD
이 크레인은 독립적인 25톤 호이스트 트롤리 2대를 갖추고 있습니다. 통합 PLC 시스템을 통해 운영자는 동기식 이중 트롤리 리프팅과 독립 제어 간을 원활하게 전환할 수 있습니다. 모든 이동 및 적재 메커니즘에 슈나이더 가변 주파수 구동기(VFD)가 적용되어, 작동 중 하중의 흔들림을 거의 제로 수준으로 줄입니다.
능동형 풍압 저항 안전 기능
해안 지역의 강풍에 대비하기 위해 정적 클램프력 200 kN(카테고리 11 태풍까지 견딜 수 있음)을 갖춘 능동식 유압 레일 클램프와 풍속 한계를 초과하면 자동으로 제어 회로를 차단하는 풍속계를 설치했습니다.
성과 및 장기적 가치
신속한 납품 및 원격 설치
장비는 계획보다 10일 앞서 완공되었습니다. 당시 여행 제한 상황에도 불구하고 이싱(Ixing) 엔지니어링 팀이 24시간 연중무휴 원격 영상 안내와 3D 조립 애니메이션을 제공하여 현지 작업팀이 단 8일 만에 거대한 크레인의 설치, 배선, 운전 시험을 성공적으로 완료할 수 있었습니다.
완벽한 성능
이 크레인들은 2년 이상 고강도 조건에서 작동해 왔으며, 단 한 차례의 예기치 않은 정지 없이 안정적으로 운용되고 있다. 고객사 프로젝트 담당 국장은 "이싱(Eising)사의 정밀 위치 제어 및 흔들림 방지 기능 덕분에 당사의 강재 교량 조립 공정이 훨씬 효율적으로 개선되었다"고 평가했다. 이 성과를 바탕으로 고객사는 2025년에 유럽식 천장 크레인 3대를 추가 주문하였다.
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