EN
Ključne karakteristike vazdušnih dizalica u opasnim sredinama
Konstrukcija otporna na eksploziju za opasne zone
Konstrukcija zaštićena od eksplozije posebno je važna za vazdušne lančane dizalice koje se koriste u opasnim oblastima jer sprečava zapaljenje u potencijalno eksplozivnim zonama. Ove konstrukcije su izrađene od materijala koji ne pravi iskre i čvrstom izradom kako bi se obezbedila sigurna eksploatacija čak i u teškim uslovima. Na primer, upotreba materijala koji ne reaguju, kao što je nehrđajući čelik, može smanjiti mogućnost iskrenja. Karakteristike otporne na eksploziju su obavezne u opasnim objektima kao što su hemijske fabrike i naftne rafinerije, u skladu sa sigurnosnim standardima regulatora (npr. OSHA, NFPA). Poštovanje ovih propisa obezbeđuje održavanje sigurne eksploatacije bez gubitka pouzdanosti i efikasnosti.
ATEX sertifikovana konstrukcija
ATEX сертификација је кључни систем за осигуравање безбедности пнеуматских тачака, посебно у опасним атмосферама. Ова акредитација обухвата строге тестове који гарантују да производ одговара европским стандардима безбедности. Употребом ATEX-сертификованих пнеуматских тачака, радна места могу у великој мери да спрече несреће и подигну ниво безбедности. На пример, такве сертификације обрађују важне аспекте као што је отпорност на ватру узроковану запаљивим гасовима и испаравањима који су чести у многим индустријским процесима. Употреба ATEX тачака нуди више бенефиција као што су смањен престој због веће поузданости и прислушкивање законским прописима о безбедности.
Издржљиви материјали за екстремне услове
Pneumatski podizači za ove namene generalno su napravljeni od materijala poput nehrđajućeg čelika i aluminijumskih legura. Oni se biraju zbog svoje otpornosti na takve prirodne opasnosti kao što su korozija, vlažnost i ekstremne temperature. Na primer, nehrđajući čelik ne poseduje samo izuzetnu otpornost na koroziju u vlažnim ili agresivnim sredinama, već ima i duži vek trajanja. Pored toga, statistički podaci pokazuju da pneumatski podizači napravljeni od ovih izdržljivih materijala imaju duži vek trajanja, niže troškove održavanja i veću pouzdanost u poređenju sa konkurencijom kada rade u teškim proizvodnim uslovima. Na kraju, izdržljivi materijali koji se koriste kod ove opreme omogućavaju siguran i pouzdan rad u različitim zahtevnim sredinama.
Sigurnosni mehanizmi za dizanje u opasnim zonama
Sistem kočenja sa automatskim aktiviranjem (Fail-Safe)
„VEIGELICH“ i njegova udružena organizacija, odnosno „WPS – Wire Rope Suspension Equipment Association“ kompanije HALS WERKE, GmbH su proizvođači električnih talasnih dizalica već preko 4 decenije, a koriste se i u opasnim zonama. Kada govorimo o sigurnosnim karakteristikama dizalica namenjenim za opasne zone, posebno značaj je sistema kočnica sa funkcijom FAIL SAFE. Ovi uređaji su dizajnirani tako da dobro funkcionišu pod opterećenjem i u slučaju da glavni izvor energije prestane da funkcioniše ili se isključi u nepogodnom trenutku, kočnica zadržava opterećenje na mestu i time sprečava povređivanje. Ove kočnice su izuzetno pouzdane u opasnim situacijama gde bi otkazivanje kočnica moglo imati katastrofalne posledice. Na osnovu analiza sigurnosti, zabeleženo je smanjenje pada tereta kod vazdušnih dizalica opremljenih tehnologijom kočnica sa automatskim aktiviranjem. Ovaj sistem i dalje štiti rad mašina u različitim industrijama, posebno u oblastima koje organizacije kao što su OSHA i NFPA klasifikuju kao opasne zone.
Hitna isporuka vazduha i uređaji za spuštanje
Nedovoljna isporuka vazduha sistemu dizalice može biti veoma opasna, a rezervni izvor vazduha na dizalicama je od vitalne važnosti u takvim situacijama. U slučaju nestanka struje ili gubitka isporuke vazduha, ovi sistemi obezbeđuju potrebnu energiju za bezbedno spuštanje tereta. Uređaji za hitno spuštanje omogućavaju kontrolisano spuštanje bilo kog visящeg tereta čak i u slučaju kvara glavnog sistema. Stručnjaci iz industrije takođe ukazuju na to da su takvi hitni sistemi neophodni kako bi se izbegle nesreće i postignut saglasnost sa strogo regulisanim bezbednosnim propisima. Kod hitnog spuštanja, rezervoari za rezervno snabdevanje vazduhom se koriste u skladu sa dobrom praksom, čime se omogućava bezbedno spuštanje u svim slučajevima.
Zaštita od penjanja/pada
Savremena tehnologija ključna je za uspeh radova kod dizalice, naročito kada su u pitanju uređaji za zaštitu od penjanja i pada. Ove bezbednosne mere su neophodne da teret ne bi postao nestabilan tokom dizanja, što može izazvati opasne situacije. Ugradnjom uređaja za zaštitu od penjanja i pada, dizalice održavaju integritet tereta i time smanjuju potencijalnu opasnost od slučajnog otpadanja tereta. Ove zaštitne mere propisane su propisima kako bi bile ispunjene industrijske bezbednosne standarde koji garantuju sigurnu eksploataciju u hitnim situacijama. Ovim merama se osigurava da kompanije koje koriste pneumatske dizalice za svoje primene mogu da se oslonac na njihovu sigurnost za svoje korisnike i objekte, tako da mogu imati bezbedno radno okruženje.
Industrijske primene pneumatskih dizalica
Rukovanje BOP-om na offshore bušotinama
Ваздушни полуги се користе за руковање уређајима за спречавање ерупције (BOP) на бушотини, јер су BOP уређаји основни део опреме за безбедност при раду у отвореном мору. Ови системи задовољавају специфичне захтеве за рад у отвореном мору, укључујући излагање екстремним временским условима и ограничења у простору. На пример, ваздушни полуги су већ показали своју исплативост на Маерскoј платформи у отвореном мору Guardian, где је компанија Џ. Д. Нојхаус успела да синхронизује BOPL са подизањем и руковањем током бушења. Достављени полуги имају капацитет сваки до 50 тона и висину подизања од 20 метара, чиме показују своју снагу у руковању тешким теретима ([извор](https:\www.jdn.de)).
Рударство & Експлозивне атмосфере
Kako se pneumatske dizalice koriste za rad sa eksplozivnim materijalima, sigurnost je prirodno apsolutna potreba. One takođe zadovoljavaju stroga sigurnosna merila potrebna za sprečavanje nesreća tamo gde postoji rizik od eksplozije. Na primer, brojke pokazuju da se sigurnost značajno poboljšava, jer pneumatske dizalice izazivaju vidno smanjenje nivoa nesreća u rudnicima. Njihova čvrsta i otporna konstrukcija i visoko prilagodljiv dizajn čine ih pogodnim za upotrebu u rudarskoj industriji, koja često ima veoma visoke sigurnosne standarde.
Objekti za hemijsku obradu
У хемијским процесима присуство запаљивих материја чини пневматску тачку најбољим избором. Отпорна на искре за подизање у овим експлозивним срединама. Неопходно је и да се прате званичне регулативе за уређаје за подизање у хемијским погонима. Пневматске тачке не испуњавају само ова очекивања – оне показују ефикасност у стварним условима, што је доказано бројним успешним применама у хемијским фабрикама. Ове тачке нуде поуздану контролу и пројектоване су за висок ниво сигурности и дуг век трајања.
Предности у односу на електричне ланчане тачке
Рад без искре у запаљивим срединама
Тамо где постоје запаљиви материјали, ризик од пожара се смањује када се операције изводе без искре. Ваздушни транспортери се у овој намени понашају посебно добро, јер су по природи системи без искре и погodni су за рад у опасним условима у којима стандардни електрични ланчани транспортери не могу безбедно да раде. За разлику од њих, електрични ланчани транспортери могу да искре и представљају безбедносни ризик. Тврди се да већина пожара у индустријским условима настаје од искри које потичу од опреме која није сертификована за рад у експлозивним условима – ризик који се елиминише коришћењем ваздушних транспортера. Стога, у применама где је безбедност на првом месту, посебно у хемијској/нафтној индустрији, ваздушни транспортери су јасно предферирана алтернатива електричним транспортерима.
Смањена потреба за одржавањем у прашњавим/влачним условима
U uslovima prašine, vlažnosti, prljavštine ili ekstremne korozije, vazdušni mehanizmi su nezamenljivi. Kao što nisu toliko osetljivi na habanje, olakšanje je koristiti vazdušni sistem umesto električnih lančanih mehanizama u ovim uslovima. Glavni razlog za to je upravo taj što nemaju električne delove koji mogu da se pokvare, jer prašina i voda ne mogu da prodru unutra. Štaviše, industrijski stručnjaci kažu da upotreba vazdušnih mehanizama u ovim sredinama donosi značajne dugoročne uštede u obliku manjih troškova popravki i zamena, što ukupno smanjuje troškove održavanja. Dakle, za industriju kao što su građevina i rudarstvo, gde su uređaji izloženi kontinuiranom ekstremnom stresu iz okoline, vazdušni mehanizam je najefikasniji i najisplativiji način da se postigne potrebna nosivost mehanizma.
Otpornost na temperaturu (-20°C do +70°C)
Ваздушни полуги показују трајну отпорност на температуру, најбоље раде у температурном опсегу од -20°C до +70°C, чиме се осигурава њихово поуздно функционисање у индустријама са екстремним температурним разликама. На пример, у нафтеном и гасном пословању можете наићи на најхладнију арктичку хладноћу и највећу пустињску врућину, а ваздушни полуги ће урадити свој посао у тим тешким условима. Студије су показале да тврдње о њиховој температурној стабилности чак и у овим екстремима могу бити научно поткрепљене. Њихова свестраност вам омогућава да наставите са радом, јер без обзира на услове у којима радите, наш систем за подизање је поуздно решење да бисте одржали ваше операције у току.
Одабир ваздушних полуга за опасна места
Разумевање NEC/ATEX класификација
Важно је познавати NEC/ATEX класификације. Такве класификације су кључне за одржавање стандарда безбедности код опреме за подизање која се користи у срединама у којима постоји опасност од запаљивих атмосфера. NEC је познат и као Национални електротехнички кодекс, који пружа стандарде намењене електричним системима у Сједињеним Америчким Државама, док су ATEX директиве Европске уније које се односе на опрему која се користи у потенцијално експлозивним атмосферама. Ове категорије помажу у одређивању праве опреме неопходне за разне радне услове како би се одржала безбедна и прописна радна средина. Таква правила су неопходна при утврђивању захтева за ваздушне тачке јер нуде услове који помажу у смањењу несрећа изазваних искрама или другим изворима запаљења у опасним локацијама.
Носивост у односу на захтеве за слободним простором изнад главе
При избору ваздушних тачака за примену, важне су размотре у вези са оптерећењем и слободним простором. Безбедна носивост се односи на индустријска стандарда и захтеве у вези безбедности, који наводе да тачак мора бити у стању да подигне тежину за коју је предвиђена. Међутим, једнако је важно размотрити и простор који је доступан уз тачак – то је слободан простор који је неопходан да тачак нормално функционише, без икаквих компромиса у вези са безбедношћу или ефикасношћу. Море се узети у обзир неколико фактора, као што су тип материјала који се подизе, висина на којој се операција изводи и евентуалне препреке у радном простору. На крају, усклађивање спецификација тачка са таквим захтевима у раду, максимално повећава перформансе тачка и испуњавање безбедносних захтева.
Прилагођавање за вертикално/хоризонтално вучење
U različitim oblastima, specijalne vertikalne i horizontalne operacije vučenja mogu učinkovito poboljšati radne uslove korišćenjem prilagođenih pneumatskih dizalica. U širokom spektru sektora, uključujući građevinarstvo i proizvodnju, postoji potreba za prilagođenim dizalicama koje zadovoljavaju definisane zahteve za rukovanje teretom. Pneumatske dizalice projektuju se po meri kako bi se osigurala savršena prilagodba namenjenoj primeni i kako bi bile u skladu sa tehničkim specifikacijama ili ih čak premašile, čime se obezbeđuje ispravno dizanje tereta. Ovo ne samo da povećava operativnu efikasnost, već funkcioniše i u skladu sa zahtevima specifičnim za industriju, što dovodi do boljeg iskorišćenja i veće efikasnosti opreme. Primeri uspešne primene ovakvih prilagođenih dizalica takođe pokazuju prednosti personalizovane opreme u podršci i prilagođavanju individualnim radnim zahtevima, kao i u prevazilaženju urođenim izazovima određenih disciplina.