מונט)const: פתרון נשיאה אמין בסביבות מסוכנות

מאפיינים עיקריים של שרשראות אוויר בסביבות מסוכנות

עיצוב נגד התפוצצות לאזורים מסוכנים

הבנייה המוגנת מפני התפוצצות היא חשובה במיוחד לשרשראות אוויריות המשמשות באזורים מסוכנים, שכן היא מונעת הצתה באזורים פוטנציאלית מתפוצצים. בניות אלו מיוצרות מחומרים שלא יוצרים ניצוץ ובאמצעות מבנה איתן כדי לאפשר פעולה בטוחה גם בסביבות קשות. לדוגמה, השימוש בחומרים לא-reatיביים, כגון פליז חלוד ניתן להפחית את הסיכוי לניצוץ. המאפיינים הבלתי ניתנים לתפוצצות הם חובה באזורי סיכון כמו מפעלים כימיים ומנעלי נפט תוך 준ון לתקני הבטחה של הרשאות (למשל, OSHA, NFPA). עמידה בתקנים אלה מבטיחה שהפעלה בטוחה תישמר מבלי להתפשר על אמינות ויעילות.

מבנה מאושר לפי תקן ATEX

האשראי ATEX הוא מערכת חיונית להבטחת הבטחה של מנועי אוויר, במיוחד בסביבות מסוכנות. תהליך האישור כולל מבחנים קפדניים שמביאים לידי ביטוי כי המוצר עונה על סטנדרטים האירופיים לבטחה. מנועי אוויר המאושרים ב-ATEX יכולים למנוע במידה רבה תאונות ולהגביר את רמת הבטחה במקום העבודה. לדוגמה, אישורים כאלו מתייחסים לסוגיות קריטיות כמו התנגדות לאש בגזים ובריחוחים בערו הנפוצים בתהליכים תעשייתיים רבים. השימוש במנועים מאושרים ב-ATEX מביא עימו יתרונות רבים, כגון הפחתת זמני השבתה עקב אמינות גבוהה יותר והקפדה על דיני הבטחה חובה.

חומרים עמידים לתנאים קיצוניים

שרשראות אויר לסוג זה של סביבות מיוצרות בדרך כלל מחומרים כמו פליז חלוד וسبائك אלומיניום. החומרים נבחרים על פי עמידותם בפני סיכונים סביבתיים שונים, כגון קורוזיה, לחות וטמפרטורות קיצוניות. לדוגמה, פליז חלוד אינו רק עמיד בקורוזיה בסביבות רטובות או אגרסיביות, אלא גם בעל חיי שירות ממושכים. בנוסף, נתונים סטטיסטיים מוכיחים כי שרשראות אויר שמיוצרות מחומרים קשיחים אלו ניחנות בתקופת שירות ממושכת, עלויות תחזוקה נמוכות יותר, ובטוחות לשימוש גם כאשר פועלות בסביבות ייצור לא אידיאליות. בסופו של דבר, החומרים העמידים המותקנים בציוד זה מביאים לידי ביטוי ביצועים גבוהים ובטיחות מרבית גם בסביבות מאתגרות.

מנחות ביטחון בהרמת אזורים מסוכנים

מערכות בלמים עם ביטוי כשלון-בטוח

"VEIGELICH" ואיגוד השותפים שלה, כלומר "WPS - Wire Rope Suspension Equipment Association" של HALS WERKE, GmbH, יצרנים של מנופים חשמליים כבר למעלה מ-4 עשורים, והם משמשים גם באזורים מסוכנים. כשמדברים על מאפייני בטיחות במנופים המיועדים לאזורים מסוכנים, יש חשיבות רבה למערכת הבלמים FAIL SAFE. התקנים אלה נוצרו כדי לפעול כראוי תחת עומס, ובמקרה של כשל או כיבוי מקור הכוח העיקרי כאשר לא רצוי, המפסק שומר על העומס במצב יציב ומונעת פציעה. בלמים אלה אמינים ביותר כאשר משתמשים בהם במצבים מסוכנים שבהם כשל בבלמים עלול להיות בעל השלכות קטסטרופליות. בהתבסס על ניתוחי ביקורת בטיחות, נפילת העומס של מנופי אוויר המצוידים בטכנולוגיית בלמים מסוג Fail Safe צומצמה. מערכות אלה עדיין מגנות על הפעלת מכונות בתעשיות שונות, במיוחד באזורים שהוגדרו על ידי ארגונים כמו OSHA ו-NFPA כאזורים מסוכנים.

אספקת אויר לשעת חירום ומכשירי ירידה

חוסר באספקת אויר למערכת הורדה עלולה להוכיח כמסוכנת ביותר, ואספקת אויר לשעת חירום במכשור זה היא הצלה במקרה כזה. במקרה של תקלה חשמלית או אובדן אספקת אויר, מערכות אלו מספקות את האנרגיה הנדרשת כדי להוריד את העומס בצורה בטוחה. מכשורי ירידה לשעת חירום נועדו לאפשר ירידה מבוקרת של כל עומס תלוי גם אם מערכת הראשית תיכשל. מומחי תעשייה מדגישים כי קיומן של מערכות חירומית כאלה הוא הכרח כדי למנוע תאונות ולעמוד בתקנות הבטחה מחמירות. בירידה לשעת חירומה, מאגרי האויר הזמניים מנוצלים בהתאם לנהלי עבודה טובים, ומאפשרים לבצע את פעולת הירידה בצורה בטוחה בכל מצב.

הגנה נגד טיפוס/נפילה

טכנולוגיה מודרנית היא קריטית להצלחת עבודת הרמה, במיוחד עם התקני הגנה מפני טיפוס ונפילה. מנגנוני בטיחות אלה חיוניים כדי למנוע חוסר יציבות של משאות בעת ההרמה, דבר שעלול לגרום לנסיבות מסוכנות. בעזרת התקני הגנה מפני טיפוס ונפילה משולבים, מנופים שומרים על שלמות המטען כדי למזער את הסיכונים הפוטנציאליים של תזוזה של מטען בטעות. אמצעי הגנה אלה מסופקים על פי תקנות כדי לעמוד בתקני בטיחות תעשייתיים המבטיחים פעולה בטוחה בתנאי חירום. האמצעים מבטיחים שחברות המשתמשות במנופי אוויר עבור יישומיהן יוכלו לסמוך עליהם כדי להגן על המשתמשים הסופיים שלהן ועל מתקניהן, כך שתוכלו ליהנות מסביבת פעולה בטוחה.

יישומים תעשייתיים לווּוֹלִישֶׁן מונע באוויר

טיפול בבקרת סיום בפלטפורמה ימית

מנופי אוויר משמשים לטיפול במניעת התפרצות (BOP) על אסדת הקידוח, מכיוון שמנועי BOP הם חלק חיוני מציוד הבטיחות בעת עבודה ימית. מערכות אלו עונות על דרישות ייחודיות לעבודה ימית, כולל חשיפה למזג אוויר קיצוני ומגבלות מקום. לדוגמה, מנופי אוויר כבר הוכיחו את ערכם באסדת הקידוח הימית של מארסק, Guardian, שם חברת J.D. Neuhaus הצליחה לסנכרן את BOPL עם הרמה וטיפול בזמן הקידוח. למנופים שסופקו קיבולת של עד 50 טון וגובה הרמה של 20 מטר, דבר המדגים את כוחם בטיפול בעומסים כבדים ([מקור](https://www.jdn.de)).

כרייה ואטמוספרות נפיצות

מכיוון שמנופי אוויר משמשים לעבודה עם חומרים נפיצים, בטיחות היא כמובן חובה מוחלטת. הם גם עומדים באמצעי בטיחות מחמירים הנדרשים למניעת תאונות בהן קיים סיכון לפיצוץ. לדוגמה, נתונים מגלים כי היבט הבטיחות משתפר במידה ניכרת, שכן מנפי אוויר גורמים לירידה ניכרת ברמת התאונות במכרות. המבנה החזק והמחוספס שלהם ועיצובם הגמיש מאוד הופכים אותם מתאימים לשימוש בתעשיות כרייה, שרבות מהן בעלות סטנדרטים גבוהים מאוד של בטיחות.

מתקנים לעיבוד כימי

במקרים של עיבוד כימי, קיומם של חומרים דליקים הופך את הרוטטה לאפשרות הטובה ביותר. רוטטות התנגדותיות לניצוץ מתאימות להרמת משאות בסביבות סיכון להתפוצצות. גם יש לעקוב אחרי התקנות הרשמיות לגבי מכשירי הרמה בתעשייה הכימית. רוטטות אוויר אינן פשוט מקיימות את הדרישות – הן פועלות בעולם האמיתי, כפי שמוכח על ידי מספר גדול של יישומים מוצלחים במפעלי כימיקלים. רוטטות אלו מציעות שליטה אמינה ותוכננו עבור ביטחון גבוה וחיים ארוכים.

יתרונות מול רוטטות שרשרת חשמליות

פעולה ללא ניצוץ בסביבות דליקות

במקומות בהם ישנם חומרים דליקים, סיכוני האש מופחתים כאשר מבצעים פעולות ללא ניצוצות. מנופי שרשרת חשמליים מתפקדים היטב ביישום זה מכיוון שהם מטבעם מערכות ללא ניצוצות ומתאימים לסביבות מסוכנות בהן מנופי שרשרת חשמליים סטנדרטיים אינם יכולים לפעול בבטחה. לעומת זאת, מנופי שרשרת חשמליים עלולים להצית ניצוצות ולהוות סיכון בטיחותי. נטען כי רוב השריפות ביישומים תעשייתיים נגרמות מניצוצות המופקים מציוד שאינו מאושר EX - סיכון שבוטל על ידי שימוש במנופי שרשרת חשמליים. לכן, עבור יישומים מודעים לבטיחות, במיוחד בתעשיות הכימיות/נפט, מנופי שרשרת חשמליים עדיפים בבירור על פני מנופים חשמליים.

תחזוקה מופחתת בתנאי אבק/ לחות

בתנאי אבק, לחות, חומצה או קורוזיה קיצונית, אין תחליף לרוטור דלק. הוא פחות מושפע מבלאי שגרתי, ולכן נוח יותר להסתמך על מערכת אויר ביחס לרוטורים חשמליים בתנאים אלו. הסיבה העיקרית לכך היא היעדר רכיבים חשמליים שיכולים להתקלקל, מאחר שאבק או מים לא יכולים לחדור פנימה. בנוסף, טוענים אנשי מקצוע בתעשייה כי שימוש ברוטורים דלק בסביבות אלו מביא לחיסכון משמעותי לאורך זמן בצורת פחות תיקונים וחליפות, וכך יורד גם סך עלויות התפעול. לכן, עבור תחומים כמו בנייה וחציבה, שבהם הציוד מופנה ללא הרף למתח סביבתי, רוטור דלק הוא השיטה היעילה והכלכלית ביותר להשיג את הקיבולת הנדרשת.

עמידות בטמפרטורה (-20° צלזיוס עד +70° צלזיוס)

שרשראות אויר מציגות עמידות בטמפרטורה, פועלות בצורה הטובה ביותר בטווח טמפרטורות של בין 20- מעלות צלזיוס ועד 70+ מעלות צלזיוס, ומבטיחות שהן יכולות לפעול באופן עקבי בתעשייה עם הבדלי טמפרטורה קיצוניים. לדוגמה, בעסקים הקשורים לנפט ובגז ניתן להיתקל בקור הקשה ביותר באנטרטיקה ואת החום הגבוה ביותר במרוצות, ושרשראות האויר תעבדנה יפה גם בסביבות האתגרניות הללו. נמצאה כי טענות על יציבות הטמפרטורה שלהן גם בקצוות אלו נתמכות מדעית. גיוויוניותה מאפשרת לך להמשיך את הפעולה, מאחר שמבלי על הסביבה שאתה עובד בה, מערכת ההרמה שלנו היא פתרון מהימן לשמור על פעילות שלך.

בחירת שרשרת אויר למיקומים מסוכנים

הבנה של סיווגי NEC/ATEX

חשוב לדעת את סיווגי ה-NEC/ATEX. סיווגים אלו הם חיוניים לצורך שמירה על תקני הבטחה של ציוד ההרמה המשמש בסביבות שבהן קיימות אטמוספרות דליקות. NEC ידוע גם כקוד החשמל הלאומי, אשר מספק תקנים שפותחו במיוחד למערכות חשמל בארצות הברית, בעוד ש-ATEX הם הדירקטיבות של האיחוד האירופאי, שנמצאות בשימוש לציוד המשמש בסביבות potentially explosive. הסיווגים הללו עוזרים בקביעת הציוד הנכון הנדרש למגוון תנאי פעולה שונים, כדי לשמור על סביבת עבודה בטוחה ותקינה. חוקים כאלו נדרשים בעת קבלת שרשלות אוויר, מאחר שהם מציגים דרישות שמסייעות להפחית תאונות שנובעות מנציצים או מקורות הצתה אחרים במיקומים מסוכנים.

קיבולת העומס מול דרישות גובה trần

שיקולי עומס לעומת מרווח גחון הם קריטיים בבחירת מנופי אוויר ליישום. קיבולת בטוחה מתייחסת לתקני התעשייה ודרישות הבטיחות המציינים כי מנוף חייב להיות מסוגל להרים את המשקל המיועד לו. עם זאת, חיוני גם לקחת בחשבון את השטח הקיים לצידה - זהו מרווח הגחון הפנוי שהמנוף צריך כדי לתפקד כרגיל מבלי לפגוע באבטחה או ביעילות בשום צורה. יש לקחת בחשבון מספר גורמים, כולל סוג החומר הנאסף, גובה הפעולה וכל חסימה במתקני העבודה. בסופו של דבר, התאמת מפרט המנוף לדרישות התפעול הללו ממקסמת את ביצועי המנוף ואת עמידתו בדרישות הבטיחות.

התאמות למשיכה אנכית/אופקית

בתחומים שונים, פעולות משיכה אנכיות ואופקיות מיוחדות יכולות לשפר את תנאי העבודה באמצעות גלגיל אוויר מותאם אישית. במגוון רחב של תחומים, כולל בנייה או ייצור, נדרש גלגלת אוויר מותאמת כדי לעמוד בדרישות הנעת העומס המוגדרות. גלגילי אוויר מעוצבים בהתאמה כדי להבטיח התאמה מושלמת ליישום הרצוי ולעמוד או לחרוג מהמפרט לטיפוס הנכון של העומס. לא רק שזו מגדילה את היעילות התפעולית אלא גם פועלת בהתאם לדרישות ספציפיות לתעשייה ומביאה לידי ביטוי שימוש מיטבי ויעילות רבה יותר של הציוד. מקרי הצלחה בפיתוח גלגילים מותאמים אישית מדגימים גם הם את היתרונות של ציוד אישי בתמיכה ובהתקדמות דרישות הפעלה פרטניות, וכן בהצלה מהאתגרים הפנימיים של דיסציפלינות מסוימות.