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Katowice, Polônia — Projeto de Ponte Rolante Europeia de Simples Vigas com Pouca Altura de 10 Toneladas (Tipo HD) para uma Oficina de Peças Automotivas de Precisão

Katowice, Polônia — Projeto de Ponte Rolante Europeia de Simples Vigas com Pouca Altura de 10 Toneladas (Tipo HD) para uma Oficina de Peças Automotivas de Precisão
Katowice, Polônia — Projeto de Ponte Rolante Europeia de Simples Vigas com Pouca Altura de 10 Toneladas (Tipo HD) para uma Oficina de Peças Automotivas de Precisão

Visão Geral do Projeto

Cliente

  • Um fabricante premium alemão de estampagem automotiva e ferramentaria na Silésia, Polônia

Localização

  • Novo workshop limpo com controle climático, em Katowice, Polônia

Tipo de guindaste

  • Ponte rolante europeia de único vão do tipo HD (baixa altura útil, sem necessidade de manutenção)

Quantidade

  • 3 unidades

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Especificações principais

Capacidade

  • 10T

Vão

  • 22,5 m

Altura de levantamento

  • 6,5 m

Classe de Serviço

  • FEM 2M (equivalente à ISO A5)

Componentes de acionamento

  • Motor de elevação trifuncional original da ABM (Alemanha) + acionamentos de deslocamento SEW (Alemanha) + sistema elétrico VFD Schneider

Desafios do cliente e exigências ambientais

Altura útil severamente restrita

  • Para minimizar os custos totais de construção e aquecimento no inverno, o cliente projetou um workshop de estrutura metálica altamente compacto, no qual a distância entre o trilho da ponte rolante e a treliça inferior do telhado é de apenas 900 mm. Uma ponte rolante tradicional chinesa de único vão deixaria menos de 4,8 m de altura útil do gancho, o que é insuficiente para içar e virar as matrizes de estampagem do cliente, que têm 4,5 m de altura.

Restrições quanto a vibrações e ruído

  • A oficina abriga centros de usinagem CNC de alta precisão e máquinas de medição por coordenadas (CMM). Qualquer vibração mecânica proveniente da ponte rolante comprometeria a precisão da usinagem. Além disso, as normas europeias de trabalho limitam estritamente o ruído na oficina a menos de 65 dB.

Conformidade Regulamentar

  • As pontes rolantes precisavam passar na rigorosa inspeção in loco do Escritório Polonês de Inspeção Técnica (UDT) e possuir certificação CE completa.

Soluções Personalizadas pela Yixing Crane

Projeto com Altura Livre Ultra-Baixa

  • Utilizando análise por elementos finitos (FEA) para otimizar a viga-caixa, combinamo-la com um talho elétrico compacto de cabo de aço montado lateralmente. Isso reduziu com sucesso o perfil vertical da ponte rolante acima dos trilhos para apenas 710 mm, deixando uma folga segura de 190 mm abaixo do teto. Esse projeto alcançou uma altura efetiva de gancho de 6,5 m — recuperando 1,7 metro de espaço de trabalho vertical.

Acionamentos Premium Alemães e Operação Silenciosa

  • O talho é movido por um

Motor-redutor trifuncional alemão ABM

(grau de proteção IP55, isolamento classe H, freio eletromagnético), e os carros de deslocamento utilizam

Acionamentos alemães SEW

controlados por inversores de frequência Schneider com aceleração personalizada em curva S (tempo de rampa de 4,5 segundos), as pontes rolantes iniciam e param sem choque ou oscilação. O ruído operacional é mantido abaixo de 58,5 dB, garantindo um ambiente silencioso e livre de vibrações.

Integração Elétrica conforme Padrão da UE

  • Os quadros de controle são fiação com cabos planos flexíveis resistentes ao fogo e duplamente blindados. Incluem intertravamentos de segurança em múltiplos estágios, limites de sobrecurso e proteção contra sobrecarga. A resistência de aterramento mede apenas 0,08 Ω, superando amplamente os códigos de segurança da UE.

Resultados e Valor de Longo Prazo

Certificação Sem Complicações

  • As pontes rolantes passaram com sucesso em todos os ensaios de carga dinâmica (110%) e estática (125%) durante a auditoria in loco realizada pela UDT, recebendo licenças de operação sem nenhuma não conformidade.

Economias Estruturais Significativas

  • Ao adotar o projeto de baixa altura da Yixing, o cliente conseguiu reduzir a altura das colunas de todo o edifício da fábrica em 1,5 metro durante a fase de projeto. Isso gerou uma economia superior a 48.000 EUR nos custos de construção em aço bruto e reduziu o consumo anual de energia do sistema de climatização do workshop em 12%.

 

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