Серво көтеру жүйесі: Автоматтандырылған өндіріс үшін дәл көтеру

Неліктен Электр Жазық Машина Жүйелері Автоматтандырылған Өндірісте Жоғары Дәл Көтеруді Қамтамасыз Етеді

Әртүрлі, жоғары жылдамдықты жинау желілеріндегі миллиметрден кіші дәлдік пен динамикалық жүк тұрақтылығы

Сервожүйелі көтергіш механизмдері арқасында электр жазық көлік жүйелері миллиметрдің бөлшегіне дейінгі дәлдікпен орналаса алады. Осындай жүйелер екі тоннадан астам жүкті өңдеген кезде де тұрақты болып қалады, оларға қойылатын талаптарды ескерсек, бұл таңғажайып нәтиже. Жоғары жылдамдықтағы жинау желілерінде дәлдік деңгейі үлкен маңызға ие. Дәстүрлі гидравликалық немесе пневматикалық көтергіштер бөлшектер дұрыс отырмайтындай етіп туралауды сақтауда қиындықтар басады, нәтижесінде шамамен 18% қайта өңдеу қажет болады. Қазіргі заманғы жүйелер инерциялық күштердің әсерін басу үшін тербелісті болдырмау технологиясын және нақты уақыттағы кері байланысты қамтиды, бұл жүйе жылдамдаса немесе баяуласа да көмектеседі. Бұл бір мезгілде бірнеше өнім түрлерін шығаратын зауыттарға тұрақты түзетулерсіз тұрақты шығарылым алуға мүмкіндік береді.

Өнімділікті салыстыру: Электр жазық көлік пен гидравликалық/пневматикалық көтергіштердің циклдық уақыты, энергия пайдалануы және техникалық қызмет көрсету шығындары бойынша

Электр жүйелері гидравликалық және пневматикалық нұсқаларға қарағанда үш маңызды операциялық көрсеткіш бойынша тиімдірек:

Гидравликалық сұйықтықтың болмауы таза бөлмелердегі ластану қаупін азайтады және жыл сайынғы шығындарды 7 200 долларға қысқартады. Сервоқозғалтқыштар токты бақылау арқылы алдын ала жөндеуді қолдайды — гидравликалық жүйелердің реактивті жөндеу циклдеріне қарама-қарсы, оларда күтпеген тоқтап қалу үш есе көбірек болады.

Электрлік жазық вагонға енгізілген интеллектуалды бақылау және алдын ала болжау мүмкіндіктері

Тиелерді, көлбеулікті және тербелісті нақты уақыт режимінде сезгіштер арқылы біріктіру сервожүйенің үйлесімді басқаруы мен қауіпсіздікке әсер ететін кері байланысы үшін

Қазіргі заманғы электрлік платформалар жүктің платформа бойынша таралуын үнемі тексеретін, кез-келген көлбеулікті анықтап, олардың айналасында пайда болатын тербелістерді өлшейтін бірнеше осьті сенсорлармен жабдықталған. Бұл сенсорлар бірлесіп жұмыс істегенде сервобасқару арқылы нақты уақыт режимінде түзетулер енгізуге мүмкіндік береді. Егер көлбеулік анықталса, жүйе салмақтың орын ауыстыруын теңестіру үшін моментті тез қайта таратады. Тербелісті талдау заттардың орны қалай өзгерсе де, беттер мен бекіту нүктелеріндегі мәселелерді олар пайда болғаннан бұрын анықтауға көмектеседі. Адамдармен машиналар жұмыс аймағын бөліскен кезде де, үнемі қауіпсіздік стандарттары сақталады және өндіріс жоғары жылдамдықпен жалғаса береді. Бұл жинақтан біз мыңнан бір миллиметрлік дәлдікке дейінгі тұрақты орындау дәлдігін және тіпті адамдар мен машиналар бір кеңістікті пайдаланса да, тәулік бойы қауіпсіздік стандарттарын сақтаймыз.

Болжамдық техникалық қызмет көрсетуді мүмкінді ететін қозғалтқыштың токтық сипаттамасын талдау — күтпеген тоқтап қалуды 42% дейін азайтады

Реактивті жөндеуден болжауға негізделген жөндеуге көшу токтың двигательдік сигналдарын талдау арқылы жүзеге асады, қысқаша MCSA. Сервоприводтардың токты қанша тұтынатынының гармоникалық үлгілерін қараған кезде MCSA подшипниктердің тозуының немесе орамалардағы мәселелердің белгілерін нақты бұзылмай тұрып-ақ ерте анықтай алады. Мысалы, бүйірлік жолақтардың амплитудасы жоғарылаған кезде, бұл жиі ескерту белгісі болып табылады. Қазіргі кездегі көптеген жүйелер проблеманың ауырлығына байланысты хабарламаларды көрсететін дабадтармен жабдықталған. Бұл жөндеу бригадаларының түнгі сағаттарда шаршағанша жұмыс істеуін емес, жоспарлы тоқтатулар кезінде жөндеу жұмыстарын жоспарлауына мүмкіндік береді. MCSA енгізген зауыттар күтпеген тоқтаулар саны шамамен 42% азайғанын, жөндеу жұмыстарына жалпы алғанда айтарлықтай аз қаражат кететінін және машиналардың жалпы алғанда ұзағырақ жұмыс істейтінін айтады. Бұл жақсартулар уақыт өте келе автоматтандырылған жүйелерден тиімдірек пайда табуға және өндірістің тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.

Электрлік жазық көлік жүйелерін ақылды зауыт экожүйесіне тегіс интеграциялау

Конвейерлермен, AGV және бірлескен роботтармен синхрондау үшін дара PLC және EtherCAT/PROFINET үйлесімділігі

Қазіргі заманғы электрлік жазық көлік жүйелері дара PLC интеграциясын және өнеркәсіптік Ethernet протоколдарын (EtherCAT және PROFINET сияқты) қолдауды қамтиды, бұл материалдарды тасымалдау экожүйелерімен шектеусіз синхрондауға мүмкіндік береді. Бұл ашық архитектура ерекше шлюздерді болдырмақшылықты жояды және іске қосу уақытын 30–50% қысқартады. Нақты уақытта деректер алмасу мыналарға мүмкіндік береді:

• Жазық көліктің орны мен жылдамдығына негізделе отырып, конвейерлік лентаның жылдамдығын автоматты түрде реттеу
• AGV маршруттау алгоритмдері белсенді көтеру аймақтарында динамикалық түрде кешігу немесе қайта бағытталу
• Бірлескен роботтардың бөлшектерді тегіс беру үшін дәл, төмен дәрежедегі латенттілікпен позициялық деректерді қабылдауы

Біртұтас бақылау бір HMI арқылы жүзеге асырылады, ол өндіріс менеджерлеріне материал ағымына орталықтандырылған қол жеткізу және техникалық қызмет көрсету тобына барлық жүйелер бойынша диагностикалық қол жеткізуге мүмкіндік береді. Жоғары жылдамдықты жинау кезінде субсекунділік синхрондау үшін мұндай ынтымақтастық маңызды — сонымен қатар өндіріс талаптары өзгерген сайын ұзақ мерзімді масштабтауды қамтамасыз етеді.

Әртүрлі өндіріс қажеттіліктері үшін масштабталатын модульді электрлік платформалар

Модульді архитектура негізінде жасалған электрлік платформа өндірушілерге қосымша ғимараттық қайта жабдықтаусыз стандартталған көтергіш модульдерді қосу арқылы сыйымдылықты біртіндеп кеңейтуге мүмкіндік береді. Бұл кезеңдік тәсіл сұраныстың ауытқуы кезінде капиталдық тәуекелді азайтады және желілік өткізу қабілетін сақтайды.

Модульділік сонымен қоса өнімді ауыстыруды тездетеді: ауыстырылатын құрал-жабдықтар мен серво компоненттері бірнеше сағат ішінде жаңа бөлшек түрлері үшін толық платформаны қайта баптауға мүмкіндік береді — апталар емес. Стандартты электрлік жазық көлік негіздерін қолданатын автомобиль OEM өндірушілері седан мен SUV жинақтау арасында ауысқанда қайта жабдықтау шығындары 40% төмен болатынын хабарлайды.

Шасси рамасы жүктің икемділігін ескере отырып жобаланған, ол 500 килограммнан бастап 5 метрлік тоннаға дейінгі сервожүйелерді көтеруге қабілетті. Бұл операциялар үшін бірнеше бағытта қарапайым басқару мүмкіндігін береді. Әртүрлі модельдер үшін әртүрлі компоненттердің болмауы арқылы стандартталған ауыспалы бөлшектерді сақтау оңайырақ болады. Техниктерге әртүрлі жүйелермен жұмыс істеуге үйрену үшін аз уақыт қажет, себебі негізінде тек бір платформаны меңгеру керек. Барлығы бір үлгіде болғандықтан, техникалық қызмет көрсету де қарапайым болып келеді. Әртүрлі мамандандырылған машиналармен, олардың жеке қоймалары мен мамандықтарымен айналысуға қарағанда компаниялар шығындарды азайтатын икемді шешімге ие болады. Сонымен қатар, сұраныс пен өндірістік талаптардағы өзгерістерге жылдам реакция беру мүмкіндігі өндірушілерге қазіргі тез қозғалыстағы нарықтарда нақты артықшылық береді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Электр жазық вагон жүйелері не үшін қолданылады?

Электрлік жазық көлік жүйелері автоматтандырылған өндіріс ортасында дәл көтеру мен тасымалдау үшін қолданылады. Олар ауыр және әртүрлі жүктемелер кезінде де жоғары қайталану қабілеті мен тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

Электрлік жазық көлік жүйелері дәстүрлі гидравликалық немесе пневматикалық көтергіштермен қалай салыстырылады?

Электрлік жазық көлік жүйелері дәстүрлі гидравликалық немесе пневматикалық көтергіштерге қарағанда цикл уақытын қысқартады, энергия тұтынуды төмендетеді және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.

Сервопривод двигателінің тоғының сигналдарын талдау (MCSA) деген не?

MCSA — сервопривод двигателдерінің тұтынатын ток үлгілерін талдау арқылы электрлік жазық көлік жүйелерінде істен шығу алдындағы тозу белгілері мен потенциалдық ақауларды анықтау үшін болжамды техникалық қызмет көрсетуді жүргізетін әдіс.