Гадаад тоногтой хөдөлгүүрт гидравлик хөдөлгүүрт татлагч суулгах: бүтцэн бүхэлцэл ба хооронд тохирох чанар
Хаалганы тохирох чанар ба ачааны замын шинжилгээ
Хурлын гидравлик шилжигч нь хээрийн хамтын ажиллагааг шалгах, ялангуяа шилжигч нь экскаваторын анги, бум геометрийн болон хослуурын интерфейстэй нийцэхээс эхэлдэг. Хана нь машинны үндсэн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгээс шууд татах хүчнийг дамжуулах ёстой бөгөөд нарийн талын бээлий, мэргэжилтэй биш элсэлтийн зэрэг хоёрдогч бүрэлдэхүүн хэсгээс биш. Агуу ачааны замын шинжилгээ нь арьсны татах чиглэл, барааны хөлгийн өнцөг, тавих замыг авч үздэг. Тэмцээний тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног тө Хэт бага ч гэсэн замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын замын за Тогтууруулах нь бүрэн бумтын бүслэлт, хавсралтын хөдөлгөөнийг арилгадаг эсэх нь аюулгүй байдал болон үйл ажиллагааг аль алинд нь хөнгөлдөг. Сайн зохион бүтээгдсэн тавилга нь станц болон динамик ачааллыг бүтэн бүтэцээр тэгш хувааж, шидэлтийн бүтэн байдлыг хадгалах, экскаваторын урт удаан эдэлгээг хадгалах болно.
Хавчаарын төвд бүүрдүүлэлт, болтын хүчлэх ажил, ба хүчлүүрлүүлэлтийн зөвлөмүүр арга
Хавчаарын төвд бүүрдүүлэлт нь утас барабан дотор орж ирэх үед үйлдвэрлэгчийн зөвлөмүүр хүрээний өнцгийн дотор байх ёстой—ихэвчлэн 1,5°–2,5°—бүүрдүүлэлт хазайх, урьдчилан дуусах хүрээсний гэмтэл, ба татаж чадах хүчний бууралт үүсгэхгүйн тулд. Төвд бүүрдүүлэлт хийн дараа, бүх суурин болтыг калиброван хүчлүүр түлхүүр ашиглан үйлдвэрлэгчийн заасан хүчлүүр утгаар хүчлүүрлүүлнүү. Хүчлүүрлүүлэлт хөдөлгөөнөөс шингэн хүчлүүрлүүлэлт үүсгэхгүйн тулд өндөр хүчлүүрлүүлэлттэй болтыг (10,9-р эсвэл 12,9-р ангилал) ба хатууран хийсэн хавтгай хөвөл ашиглан. Нэмэлт хатууран хийсэн хавчаарын хүчлүүрлүүлэлт шаардагдвал, хавчаарын хамрын эсвэл хурдан холбогчийн хамрын хүчлүүрлүүлэлт хавтгай эсвэл хүчлүүрлүүлэлт хавтгайг нэмж болно—гидравлик шугам, сенсор, ба хөдөлгөөнт детальд хүрээсний хоосон зайг нягтлан шалгаж дараа нь. Ажиллуулж бүүрдүүлэлт хийн дараа анхны 2–4 цагийн дараа бүх холбогчдыг дахин хүчлүүрлүүлнүү, дараа нь хүчлүүрлүүлэлт шалгах үйлдлийг өдөртөн үйлдлийн өмнөх шалгах үйлдлүүдт включить. Төвд бүүрдүүлэлт ба хүчлүүрлүүлэлт нь барабаны подшипникүүдийн үйлдлийн хугацааг шууд уртасгаж, цикл хүчлүүрлүүлэлт үед хавчаарын деформацийг саатуулж.
Гидравлик хөдөлгүүрт газархүүрдүүр холбогд: шланг, холбогч хавтас, системийн тохиргоо
Шлангийн хэмжээ, нүхний нийцүүр, ISO/JIC холбогч стандартууд
Хоосон хоолойн хэмжээ нь газар хөндлөн машинд бүхлээрхүүн гидравлик урсгалын хурдтай, а такожин моторын орц шаардлагатай нийцүүлж, тодорхойлох ёстой. Хүчтүүн хоолойн диаметр бага байвал шингэн хурд 15–20 фут/секунд-ийн зөвлөмүүр хурдасгалаас илүүд үүсгэж, даралт буур, дулаан цуглуур, урт хугацааны герметик хүрээний гэмтэл үүсгэнэ. Дунд ангилалын газар хөндлөн машинууд (20–30 тонн) хувьд хоолойн дотоод диаметр нь ихэвчлэн ½"-с 1" хүртэл хэлбэртэй бөгөөд моторын нүхний хэмжээ, урсгалын шаардлагатай нарийн нийцүүлж тодорхойлогдоно. Такожин даралт хориглорын нүхний хэмжээ ба машинд бүхлээрхүүн гидравлик хэлхээний нүхний хэмжээний нийцүүлэлт нь заавал бүтээх ёстой — олон такожин моторууд нь хэт их урвуу даралтаас герметик хүрээний гэмтлийг саархуулж, тусгай хөндлөн шингэн хаях шугам шаардаж. ISO 6149 эсвэл JIC 37°-ийн төрөлхүүн холбогчдыг исключительно ашиглаж; түүний стандартизирован герметик геометрия ба торкны техникийн шаардлагууд нь найдвартай, хуурай холбогчдыг бүтээдэг. Буцалт шугамыг 300 PSI-ийн доорх урвуу даралтад хадгалах ёстой — түүнээс илүү даралт тормозын түрхлэх хугацааг уртасгаж, шингэн окисдож, хурдан гэмтдэг. Бүх холбогчдыг зөв торкны хүчээр бүтээж, ямар ч тохиолдолд нүхний хөвөртүүн холбогчдыг холимог ашиглахгүй, учир нь хөвөртүүн холбогчдын хүрээлүүлэлт нь талбайд хуурай холбогчдын үүсэл, аюулгүй бүтээлтүүн инцидентүүдийн гол шалтгаан юм.
Татуургын бүрдүүлэлтийн хүчний хөдөлгөөнийг газтүүвэрт усны даралтын гаралттой тохируулж (жишээ нь, 3000 PSI-ийн даралтад 40–60 GPM)
Сонгосон татуургын хөдөлгүүрийн бүрдүүлэлтийн хүчний хөдөлгөөнийг газтүүвэрт хүртүүлэх усны урсгал ба даралттой тохируулж бүрдүүлэлтийн хүчний хөдөлгөөнийг сонгох нь илүү үр дүнтэй ажиллахын тулд чухал. 20 тонн жинтэй машинууд нь ихэвчлэн 3000 PSI даралтад 40–60 GPM усны урсгал үүсгэнэ — эднээс татуургын хүчний момент ба татах утасны хурд тодорхойлогдож буй. Хэт их бүрдүүлэлтийн хүчний хөдөлгөөн нь удаан хариу үзүүлэх ба хүчний момент хүрэлцэдүгүй бүлгүүрдүүлмүүр; хэт бага бүрдүүлэлтийн хүчний хөдөлгөөн нь хурднаас илүү хурдассан, кавитацийн үүсэл ба дулааны даралт үүсгэх аюулд орж буй. Шаардлагатай хүчний моментыг дараах томъёогоор бодож олж буй:
Хүчний момент (lb-ft) = (Даралт × Бүрдүүлэлтийн хүчний хөдөлгөөн) / (2π)
Дараа нь барааны радиусыг дамжуулан шугамаар татах. Жишээ нь, 3000 PSI-д ажилладаг 2.5 cu in / rev мотор нь ~ 1,190 lb-ft-ийн торк үүсгэдэг. Энэ нь 6 инч барааны радиуст ~ 20,000 lb-ийн шугам татах болно. Үүнээс гадна, зайлшгүй зайлшгүй зам заалтыг, эрчим хүчний алдагдал үүсгэхгүй байхын тулд буудлын хөшөөний давхаргыг экскаваторын системийн даралтад нийцүүлнэ. Газар дээр авсан мэдээллээр зөв хэмжээтэй нэгжүүд нь дутагдалтай өөр хувилбаруудад харьцуулахад татах үр ашгийг дор хаяж 25% -иар сайжруулж, түлшний хэрэглээг бууруулж, эд өлгийн амьдралыг сунгадаг.
Хөрсний хайгуулын гидравлик шилжинг аюулгүй ажиллуулах: Торгуулийн хяналт, ачааны удирдлага
Аюулгүй ажиллах нь хоёр харилцан хамаарах системд — аюулгүй түрүүлэх төвөгтүн бүүрхийн удирдлага ба зөв ачааллын удирдлагад хүртэл хамаардаг. Ихэнх гидравлик винчүүд нь даралт алдагдаж үүрд ачааллыг барьж байхын тулд спираль төвөгтүн бүүрхийн гидравлик даралтаар төвөгтүнийг салгах арга хэрэглэдэг — түүнээс операторын оролцоогүйгүй ачааллыг барьж байх болой. Хяналттой уншуулахын тулд зөв хэмжээтний тулгуур хувьсгалын хавх (valve) шаардлагатай, түүнээс аюулгүйн хүрээс гарахаас хамгаалах ба шок-хүчнийг шингээх болой; талбайн шинжилгээ нь түүнээс шок-хүчний пик утгыг хүртэл 40% хүртэл бууруулж байхыг харуулж байна.
Үндсэн ажиллах аюулгүйн хамгаалалт нь дараах зүйлсийн хамт ирдэг:
- Бүүрхийн салгах даралтыг экскаваторын нэмэлдүүр гаралттой тохируулж баталгаажуулах — тохируулалт үл тохирох нь хоцрогдсон идэвхжүүлэлт эсвэл даралт ихсэхүүд хүртэл хамаардаг.
- Ачааллыг барьж байхын тулд тусгай хавх блок хэрэглэх нь буцалт шугамд бүүрхийн даралтыг зөвхөн хяналттой бүүрхийн хөдөлгөөнүүдийн тулд шаардлагатай. Хэт их бүүрхийн даралт (>300 PSI) нь бүүрхийн бүтнэд салгахыг саатуулж, түүнээс цочирхой хөдөлгөөнүүд ба хүртэл хүртэл хүчтэр хүртэл хамаардаг.
- Хатуу замын хөдөлгөөнд хатуу хамааралтай. Өндөр ачаалал нь бүтцийн бүтцийн алдаа, тээврийн тээврийн савлаг, бараа эсвэл кабелийн нөхөн сэргээшгүй гэмтэл үүсгэх эрсдэлтэй байдаг.
- Үйл ажиллагааны өмнөх шалгалтыг хийх: зөөврийн аргыг эвдэрсэн буудалд эсвэл халдваргүйд шалгах, барааны цонх нь нэг хэвтэй, хатуу хязгааргүй гэдгийг баталж, хажуугийн ачаалалгүйгээр төвөөс хатуу замын чиглэлд чиглүүлэх.
- Онцгой засвар, цахим хэт ачаалал хамгаалалтын үйл ажиллагааг эхлүүлэх нь
Дээрх мэдээллийг "Lifting Equipment Engineers Association" (LEEA) -ийн мэдээлснээр 2022 онд тээврийн хэрэгслийн тээврийн хэрэгслийн үйл ажиллагааны бүтцийн алдаа нь тээврийн хэрэгслийн үйл ажиллагааны бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүтцийн бүт Ажилч нар хөдөлгөөнд орохоос өмнө ачаалалгүй үед буудлыг туршиж үзэх ёстой: удирдлагын цомгийг төвлөрүүлж, шуурхай, чимээгүй дугуйны зогсоолыг баталгаажуулах ёстой. Эдгээр арга барилыг тогтмол баримталж байгаа нь ашиглалтын хугацааг урт болгож, системийн найдвартай байдлыг хадгалдаг.
Гидравлик хөдөлгүүрт татуурга для экскаватора: Үзлэг, цэвэрлэг, шингэн хамгаалалт
Кабелийн дүүрэлт, барабаны гүнзгийрүүлэлт, салгагчийн бүтэн бүтэц, боолгын хяналт
Утасны тавиурт өдөр бүр шалгах нь заавал шаардлагатай. Түүний бүх уртыг гэмтсэн утас, хугарал, хүчилтөрөл, диаметрийн 3% илүү хэмжээтний бүүрхийлүүр — ачаалалд хүчдүүрлүүр, дараа үеийн гэмтэлд хүргэх тодорхой шинжүүр — хүртэл шалгах. Бүүрхийлүүрт барабаны зуурын хөвөрлүүр төвхөн байх ёстой; түүний төвхөн бусаар хүчдүүрлүүр, ачаалал дор утасны хүчдүүрлүүр, хүчдүүрлүүр хурдан үүснүүр. Операцийн дараа бүх цохилтоос хойш утасны ирмүүр, хурц ирмүүрүүдийг төвхөн бүүрхийлүүр. Хурдны хайрцаг, хөдөлгүүр холболтын хувьд салгагчийн трещиныг, даралтын үүрдлүүр, урсгалыг шалгах — чийг орж ирснүүр тослүүрт нөлөөлж, дотоод хүчилтөрөлд хүргэх. SKF-ийн тэмдэглэснэр, жижиг чийг орж ирснүүр тосны ачаалал түүхүүр чадварыг 30%-иар бууруулж. Сарын туршид тосны түүвэр авч, бөөрсүүр тоолох, чийг агуулалт (<0,1%), исэлдүүрлүүр төлөвийг патч-тест эсвэл хөндлөн зөөвөр анализатор ашиглан шалгах. Системийн цэвэр байхыг анхаарч, клапан, насос, серво удирдлагад абразив дүүрэлтийг саархуулж — ихэвчлэн тайлбарлахгүй даралт алдагдал, хүчдүүрлүүр хариу үүснүүр.
Гидравлик шүүртүүр солих, тосны шинжилгээ, урсгалын оношлогоо
Гидравлик филтрүүдийг 500 цагийн дараа эсвэл хог, ихээр бохирдолтой орчинд зөвхөн үйлдвэрлэгчийн заасан бета ангилал ≥200 бүхий элементүүдийг ашиглаж солих Суусны шинжилгээ нь дотоод хуурайшилттай холбоотой эрт сэрэмжлүүлэг өгөх: тоног төхөөрөмж, түлхүүрний ургац хуурайшилттай холбоотой төмөр, зэсний түвшинг шалгаж, хүчилний тоо 2.0 мг KOH/g-ийг давсан үед үйл ажиллагаа явуулж, Хөрсний оношилгоо нь арга зүйн гүйцэтгэл шаарддаг: эхлээд бүх тоног төхөөрөмж, шланг, цилиндрийн сүүлтийг ургамал эсвэл үлдэгдэл үүднээс үзүйн шалгалт хийх; дараа нь цөмд эсвэл моторны хашааны дотоод замын замыг тодорхойлох Хэт бага хэмжээний гадаад урсалт ч гэсэн секундын нэг цутгал жилд 300 литрээс дээш усны хог хаягдал үүсгэж, системийн даралтыг 15% хүртэл бууруулж, татах чадварыг шууд бууруулдаг. Зөвхөн үр ашигтай байхын тулд бус, агаарын угаалыг урьдчилан сэргийлэх, улмаар хүчилжилтийг хурдасгах, цомгийн үйл ажиллагааг тогтворгүй болгодог.
Түүн дээрх асуулт хариулт
А1: Хидравлик шилжинг экскаваторт суурилуулахдаа ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?
А1: Гол хүчин зүйл нь экскаваторгийн ангилалд нийцсэн рамсыг хангах, дарамтыг багасгахын тулд ачааны замын зөв дүн шинжилгээ хийх, тохиролцоог хадгалах, шаардлагатай стандартад нийцсэн болт, элсэлтийг сонгох явдал юм.
А2: Гидравлик шланг, тохируулалтын холбогдлыг хэрхэн зөв болгодог вэ?
А2: Шүхрийн хэмжээ нь гидравлик урсгалын эрчим хүчний шаардлагыг хангасан, хоолойн нийцүүлэлтийг хадгалсан, цуцлахгүй холбоонд ISO эсвэл JIC тоног төхөөрөмж ашигласан байдлыг хангах.
А3: Гидравлик шидэлтийн аюулгүй үйл ажиллагааг хэрхэн хадгалах вэ?
А3: Бүрэнгийн дутагдалгүй системийг ашиглах, буудлын даралтыг хянах, шугамны хөдөлгөөнд зориулсан хязгаарыг дагах, ашиглалтын өмнөх шалгалтыг хийх зэрэг аюулгүй байдлын протоколыг дагах.
А4: Хидравлик филтрүүдийг хэр их удаа солих ёстой вэ?
А4: Хидравлик филтрүүдийг 500 цагийн дараа эсвэл хөрсний орчинд ажилладаг бол өмнө нь солих хэрэгтэй.
Асуулт 5: Гидравлик татуургааны үйлдлийн хугацааг уртасгахын тулд ямар үндсэн үр дүнтэй үйлдлүүдийг хийх вай?
Хариулт 5: Тогтмол дагуу утасны шалгах, барабаны гүнзгийрүүлэлтийн үйлдлүүд, салангуудын шалгах, шингэн түүвэрлэх, ариун бүрхүүлүүд болон боорцог хөөрхийн аюулгүй байдлыг хангах нь урт үйлдлийн хугацаа болон надёжностьийн хувьд онцгой чухал.
Агуулгын хүснэгт
- Гадаад тоногтой хөдөлгүүрт гидравлик хөдөлгүүрт татлагч суулгах: бүтцэн бүхэлцэл ба хооронд тохирох чанар
- Гидравлик хөдөлгүүрт газархүүрдүүр холбогд: шланг, холбогч хавтас, системийн тохиргоо
- Хөрсний хайгуулын гидравлик шилжинг аюулгүй ажиллуулах: Торгуулийн хяналт, ачааны удирдлага
- Гидравлик хөдөлгүүрт татуурга для экскаватора: Үзлэг, цэвэрлэг, шингэн хамгаалалт
- Түүн дээрх асуулт хариулт