Modulare Portalkrane: Flexible Lösungen für die Fabriklayoutgestaltung

Henan Yixing Lifting Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Materialliftingausrüstung.
Platzsparender Einträger-Portalkran für Werkstätten

Platzsparender Einträger-Portalkran für Werkstätten

Unser Einträger-Portalkran verfügt über einen Kastenträger- oder Fachwerkträgeraufbau mit L-förmigen Stützen und bietet ein kompaktes Design, das sich einfach installieren und warten lässt, während er zuverlässig Lasten von mehreren Tonnen bis über 10 Tonnen bei leichten bis mittelschweren Einsatzanforderungen hebt. Der Kran fährt auf Bodenschienen und kann per Fernbedienung gesteuert werden, wodurch er sich ideal für kleine Werkstätten, Güterbahnhöfe und Ladezonen in Lagerhallen eignet, wo ein schweres Materialhandling erforderlich ist. Ausgestattet mit einem Überlastschutzsystem, das das Heben automatisch unterbricht, sobald die zulässige Traglast überschritten wird, sowie einer Ratschen-Reibungsbremse zur Lastsicherung, steht der Portalkran mit Stromversorgungsoptionen von 110 V / 220 V / 380 V / 415 V zur Verfügung und kann mit elektrischen Seilzügen, Kettenzügen oder manuellen Zügen kombiniert werden. Wir gewähren eine 1-jährige Garantie sowie technischen Support rund um die Uhr.
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Vorteile

Hohe Flächennutzung

Gantry-Kräne zeichnen sich durch ein bodenstehendes Schienensystem aus, das die Nutzung von Außenflächen in Häfen, Güterverkehrsbahnhöfen und Bergbaugebieten optimal ausnutzt. Mit großer Spannweite (bis zu 30 Meter) und hohen Hubhöhen können Gantry-Kräne Container, Schüttgut und überdimensionierte Geräte effizient handhaben und bieten eine umfassende Abdeckung für Hochleistungs-Güterumschlagoperationen.

Anpassungsfähigkeit an Gelände und Wetterbedingungen

Robuste Radsysteme oder Ketten ermöglichen es Portalbrücken, auf unebenem Gelände, Schotter oder Beton zu arbeiten, während Windankern die Stabilität bei schlechtem Wetter gewährleisten. Diese Anpassungsfähigkeit macht Portalbrücken geeignet für Freiluftanlagen mit schwierigem Gelände, wie Baustellen oder Küstenhäfen, die starken Winden ausgesetzt sind.

Automatisierung und Fernbedienung

Portalbrücken können mit GPS-Positionierung, IoT-Sensoren und Fernsteuerungssystemen ausgestattet werden, um Logistik in Echtzeit zu verfolgen und ohne Bediener betrieben zu werden. Diese Integration steigert die Effizienz in intelligenten Häfen und automatisierten Lagerhallen, reduziert den menschlichen Aufwand und verbessert die Handhabungsgeschwindigkeit in Umgebungen mit hohem Durchsatz.

VERWANDTE PRODUKTE

Der Begriff Portalkran EOT (Electric Overhead Traveling) bezeichnet eine spezifische Kranbauart, die das stützengetragene, bodenfahrende Design eines Portalkrans mit den elektrischen Antriebssystemen eines Laufkrans kombiniert. Bei dieser Konfiguration wird der Träger durch Stützen festgestützt, die auf am Boden montierten Schienen laufen – im Gegensatz zur Aufhängung an der Dachkonstruktion des Gebäudes. Der Aspekt „Electric Overhead Traveling“ beschreibt die Bewegungsmechanik: Die Hebezeuganlage bewegt sich entlang des Trägers (Querbewegung), während die gesamte Portalkonstruktion entlang der Werkstattschienen fährt (Längsbewegung); dadurch wird eine vollständige dreidimensionale Lastbewegung ermöglicht, ohne dass eine Aufhängung an der Gebäudestruktur erforderlich ist. Ein Portalkran EOT eignet sich ideal für Außenlagerplätze oder Werkstätten mit schwachen Dächern, die keinen herkömmlichen Laufkran tragen können. Er stellt eine gängige Lösung für Stahl-Service-Center, Fertigteilbetonwerke und große Lagerhallen dar und bewältigt Lasten von 5 Tonnen bis hin zu 500 Tonnen. Der Kran verfügt über einen Schnappschalter als Hubwegbegrenzer; die Endwagen weisen typischerweise ein Vier-Rad-Layout für erhöhte Stabilität auf. Für eine Machbarkeitsstudie und ein Angebot zu einem Portalkran EOT für Ihre Anlage wenden Sie sich bitte an unser Team für Tragwerksplanung.

Häufig gestellte Fragen

Welche sind die Hauptvorteile beim Einsatz von Portalbrücken in Häfen?

In Häfen bieten Brückenkrananlagen mehrere entscheidende Vorteile. Sie verfügen über eine hohe Tragfähigkeit, wodurch sie große Container mühelos bewältigen können. Ihre breite Spannweite und Höhe ermöglichen eine effiziente Be- und Entladung von Containern. Die Möglichkeit, sich entlang von Schienen oder auf gummi-bereiften Rädern zu bewegen, bietet Flexibilität bei der Navigation im Hafengebiet. Zudem steigern sie die Produktivität, indem sie das schnelle Be- und Entladen von Schiffen ermöglichen, die Liegezeiten reduzieren und somit die Gesamtprozesse im Hafen verbessern.
Neben Häfen sind Brückenkrananlagen in verschiedenen Branchen vorteilhaft. In Werften werden sie zum Bau, zur Reparatur und zum Stapellauf von Schiffen eingesetzt, indem sie schwere Komponenten bewegen. Auf Baustellen werden Brückenkrananlagen verwendet, um große Baustoffe wie Fertigbauteile und Stahlträger anzuheben und zu transportieren. Lagerhallen und Logistikzentren setzen Brückenkrananlagen für das Handling und die Lagerung von schweren Gütern ein und optimieren dadurch die Flächennutzung. Auch im Bergbau können Brückenkrananlagen dafür genutzt werden, um schweres Equipment und Material innerhalb des Bergbaugebiets zu bewegen.
Der Hubmechanismus eines Brückenkranes besteht typischerweise aus mehreren Komponenten. Der Hubwagen, der ein elektrischer oder hydraulischer Hubwagen sein kann, ist für das Heben und Senken der Last verantwortlich. Ein Kranwagen ist auf dem horizontalen Träger des Krans montiert und bewegt sich entlang desselben, um den Hubwagen über der Last zu positionieren. Das Seil oder die Kette wird auf der Trommel des Hubwagens aufgewickelt und mit dem Hebehaken oder der Aufhängung verbunden. Zusätzlich gibt es Steuerungssysteme und Sicherheitseinrichtungen wie Endschalter und Überlastsensoren, die einen sicheren und effizienten Betrieb des Hubmechanismus gewährleisten.
Ja, Brückenkranen können gemäß spezifischer Anforderungen angepasst werden. Unterschiedliche Branchen und Anwendungen können einzigartige Anforderungen hinsichtlich Tragfähigkeit, Hubhöhe, Spannweite und Bewegungsart haben. Hersteller können das Design der Brückenkonstruktion, den Typ des Hebezeugs und der Laufkatzenanlage anpassen und spezielle Funktionen wie Fernbedienung, automatische Steuerungen oder spezielle Hebevorrichtungen integrieren. Diese Anpassung ermöglicht es, Brückenkranen exakt an die Bedürfnisse des Benutzers anzupassen und so optimale Leistung und Effizienz sicherzustellen.

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Kundenbewertungen

Peter Brown
Effizient und vielseitig im Bahnbetriebswerk

In unserem Bahnhofsgelände ist dieser Brückenkran eine effiziente und vielseitige Ressource. Er kann mühelos verschiedene Arten von Gütern auf und von Zügen laden. Die Möglichkeit, sich entlang der Gleise zu bewegen, sowie die höhenverstellbare Hebevorrichtung machen ihn für unterschiedliche Wagengrößen geeignet. Die Sicherheitsmerkmale sind umfassend und gewährleisten das Wohlergehen unserer Mitarbeiter sowie die Unversehrtheit der Ladung. Er hat die Produktivität und Umschlagkapazität unseres Geländes deutlich gesteigert.

Samantha Taylor
Leistungsstark und zuverlässig für den Einsatz in der Schwerindustrie

Für unsere Großindustriefabrik ist dieser Brückenkran ein leistungsstarkes und zuverlässiges Arbeitstier. Er kann schwere Industrieausrüstungen und Rohmaterialien problemlos heben und transportieren. Die Zwei-Bein-Tragstruktur bietet selbst bei starkem Wind ausgezeichnete Stabilität. Der Hubmechanismus ist robust, und die Bedienung erfolgt reibungslos. Die Wartungsanforderungen sind angemessen, und der Anbieter stellt schnelle Unterstützung bereit. Es handelt sich um eine wesentliche Ausrüstung für unsere Fertigungsprozesse.

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Intelligenter Hafen-Portalkran: 50 Container pro Stunde (RMG/RTG)

Intelligenter Hafen-Portalkran: 50 Container pro Stunde (RMG/RTG)

Moderne Portalkrane von Henan Yixing bewältigen 35–50 Container pro Stunde und heben Lasten von über 40 Tonnen in stark frequentierten Häfen und intermodalen Eisenbahnbetriebswerken. KI-gesteuerte Laufwerke verbessern die Platzierungsgenauigkeit auf ±5 cm, und die vollständige Automatisierung verkürzt die Umschlagzeit um 50 %. Gummibereifte (RTG) und schienengeführte (RMG) Modelle erhöhen die Lagerdichte im Umschlagbereich um bis zu 40 %. Die intelligente Lastüberwachung reduziert das Herabfallen von Containern um ein Drittel, und zweibalkige Konstruktionen minimieren Durchbiegungen für sicheres und stabiles Heben auch bei 24/7-Betrieb.