Хоёр тэнгэртэй крануудыг ашиглан бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааг сайжруулах

Дохиурт тээвэрлэгчийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны гол давуу тал

Хүнд даацын хүрээнд тохируулсан ихэсгэсэн даац

Хоёр балкаст түлхүүр нь аж ахуйн салбарын орчин үеийн хүнд жинтэй ачааг өргөх ажлын гол хэрэгсэл болох нь бусад төрлөөс илүү их жин даах чадвартай байдаг. Нэг балкаст загваруудтай харьцуулахад хоёр балкаст түлхүүрүүд нь хүнд ачааг зөөхөд зориулагдсан бөгөөд барилгын талбай, үйлдвэрийн газруудад их хэмжээний ачааг өргөж зөөх шаардлагатай үед таарч байна. Эдгээр түлхүүрүүдийн ихэнх нь бүтээц, хийцийн материалыас хамааран хэдэн тонн оос эхлээд 100 тонн хүртэлх жинг өргөх чадвартай байдаг. Ийм хүнд жинтэй ачааг зөөх чадвартай байх нь үйлдвэр, агуурахуудад ажилчид том ачааг жижиглэн хувааж зөөх шаардлагыг багасгаж ажлын үр дүнг сайжруулдаг. Хоёр балкаст түлхүүрт шилжүүлсэн компаниуд нь тоног төхөөрөмжийн хязгаарлалт багатай болохоор ажилчид материалыг хурдан зөөж ажлын бүтээмжийг сайжруулж, ажлын явцад саатал багатай болдог.

Хоёр балкины загварын тогтвортой байдлыг сайжруулсан

Хоёр балктай даавуу нь тогтвортой байдлыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь ачааг өргөх үед аюулгүй байдал, нарийвчлалыг хангахад маш чухал юм. Ачааны хэлбэлзэл багасах нь жинтэй объектуудыг нарийн байрлуулах шаардлагатай ажлуудад томоохон ялгааг бий болгодог. Хоёр балкны жин тэгш хуваарилагдах загвар нь чухал юм. Нэг балкны даавуунаас илүүтэй хүнд ачааны доор муруйхгүй тул ажилчид илүү аюулгүй орчинд ажилладаг. Тогтвортой байдал нь зөвхөн амьсгалын эрсдлийг багасгахад л биш, компаниудад урт зайг хучин чадлаар ачаа зөөх боломжийг олгодог. Их хэмжээтэй деталейг өдөр тутам ажилладаг үйлдвэрлэгчдэд ийм тогтвортой байдал нь аюулгүй байдал, үр ашгийн харилцан хамаарлыг шийдэх боломжийг олгодог.

Хоёр балктай даавууны бүтцийн загварын оновчлолт

Жинтэй шийдвийн матрицын аргууд

Хоёр балкийн даацын бүтцийн загварчлалыг сайжруулах үед жигнүүрт шийдвэрийн матриц нь чухал хэрэгсэл болдог. Загварчлагчид даацын бат бөх байдал, аюулгүй байдлын онцлог шинж чанарууд, санхүүгийн зардлуудыг үндэслэн тодорхой загварчлалын элементүүдийг сонгох боломжтой. Зарим хүчин зүйлсийг бусдаас илүү жигнүүрлэн авах нь инженерүүд боломжит загварчлалын сонголтуудыг тоон хэмжээгээр үнэлэх, мөн хамгийн тохиромжтой сонголтыг хийх боломжийг олгодог. Энэхүү арга нь шийдвэрлэлийг хялбарчилж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь бодит нөхцөлд сайн ажиллах боломжийг хангана. Бүх хүчин зүйлсийг анхааралтай шалгах нь бүтээгдэхүүн нь үйл ажиллагааны шаардлагыг хангаж, хэт их санхүүгийн зардалд орохгүй байхыг баталгаажуулна.

Статик төлөвийн шинжилгээ (FEA) напряжениийг бууруулах зорилгоор

Хоёр балкаст түлхүүрийн загварчлал дэхь хүчдэлийн асуудлыг бууруулахад КЭА-гийн (төгсгөл элемэнт анализ) гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Инженерүүд эдгээр симуляцийг ажиллуулж бүх бүтцийн дагуу ачаалал болон хүчнүүд хаана очиж байгааг нарийн тогтоож, бодит асуудалд хүрэхээс өмнө сул талуудыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Компаниуд КЭА-гийн туршилтыг явуулбал засвар хийхээс хойш бүтэн хэсгүүдийг шийдэхийн оронд урьдчилан засвар үйлчилгээг хийх боломжтой болдог. Түлхүүрүүд нь үйлдвэр, агуурахад хүнд ачааг удаан хугацаанд дааж чаддаг болно. Мөн КЭА-гийн шинжилгээний үед цуглуулсан өгөгдлүүд нь үйлдвэрлэгчдэд материалыг илүү ухаалаг ашиглах боломжийг олгодог. Тэд аюулгүй байдлыг нь алдагдуулахгүйгээр мөнгө хэмнэдэг, учир нь ямар хэсгүүд нь батжуулах шаардлагатайг мэдэж байгаа болон хөнгөн цайвар гангаар хийгдсэн байж болох хэсгүүдийг тодорхойлж чаддаг.

Хазайлт болон материал үр ашигтай байдлыг тэнцвэржүүлэх

Тууш болон түшиг даацын хэмжээний хооронд хоёр тулгуур балкинд тэнцвэрийг зөв олох нь чухал юм. Хэрэв ихээр нугалах бол эрсдэл ихсэж, ажлын үр дүн муудна. Иймээс эдгээр төхөөрөмжийг өдөр тутмын ажилд ашигладаг хүмүүсийн хувьд тэнцвэрийг зөв олох нь маш чухал. Инженерүүд урт хугацаанд ашиглахад тэсвэртэй материалыг сонговол илүү урт нас бүхий, ачаалал ихэд даах чадвартай төхөөрөмж бий болно. Анхнаас нь нугалах болон материал сонгох асуудлыг хамтад нь авч үзвэл эдгээр том төхөөрөмжүүдийг аюулгүй, зөв ажиллуулах боломжтой болно. Ихэнх үйлдвэрүүд энэ төрлийн найдвартай байдалд хэрэгтэй байдаг, учир нь ажиллагааг зогсоход санхүүгийн алдагдал үүсдэг бөгөөд хэн ч төхөөрөмжийн ажиллагаа дунд нь зогсохыг хүсдэггүй.

Тухайн тохиолдол: Хоёр тулгуур балкинд Вьетнамд хэрэгжүүлсэн нөхцөл байдал

Макино компанийн өндөр нарийн үйлдвэрлэлийн төв

Вьетнамын Ханоогийн гадна талын Макино компанийн үйлдвэрийг харвал ажиллагаагаа хоёр балкины гүүрэн даагуураар хэрхэн хувьсгал болгосныг харуулна. Металл огтлох болон EDM технологийн шинэлэг бодолтуудаар дэлхий нэвтрэлтэй болсон энэ компани одоо 500 кг-аас эхлээд 15 тонн хүртэл ачаа өргөх чадвартай даагуур ашигладаг болсон. Эдгээр машин механизм нь үйлдвэрлэлийн шугамын дагуу эд ангиудыг зөөхөөс эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг ачилт, хадгалалтын бүсээр зөөх хүртэл бүх ажлыг хийдэг. Үйлдвэрийн цехэд эдгээр даагуурыг төлөвлөн суурилуулсны эцэст Макино компанийн бүтээмж 30%-иар нэмэгдсэн. Үнэхээр чухал нь ажлын явцыг таслахгүйгээр том машин эд ангиудыг аюулгүй хөдөлгөх боломжийг олгодог явдал юм. Ажилчид одоо оврын турш хүчээр ачаа өргөхөөр хүлээх шаардлагагүй болсон ба чанарын хяналтыг хадгалан барьж чадна.

Ханын консольтой даагуурын ажлын үр ашиг

Макино компанийн үйлдвэрт тээвэрлэгч төхөөрөмжүүдийг суурилуулсны дараа ажлын бүхий цаг хугацаа, үр дүнгийн чухал сайжруулалт хийгдсэн. Систем нь энгийн дээврийн гүүдийн доор байрлах хөндлөн замын дагуу ажилладаг бөгөөд материалыг нарийн өнцгөөр, нарийн ажлын зайнуудад шилжүүлэхэд хамгийн их ач холбогдолтой болсон. Ажилчид өмнө нь тоног төхөөрөмж дээр гулзах эсвэл хүнд юмыг өргөхдөө биеийн хүчээр хүртэл хийдэг байсан бол одоо ийм зүйл шаардлагагүй болсон. Дизайн нь анатомийн хувьд ч ашигтай бөгөөд одоо ажилчид хүнд деталейг өргөхдөө биеийнхээ ачааллыг багасгаж чаддаг. Дотоод тайлангийн мэдээнээс үзвэл өмнө нь маш урт хугацаа авдаг ажлууд одоо ойролцоогоор 25%-иар хурдассан байна. Материалууд зөв байрлалаар ирж чадахгүйгээр цагийг нь алдалгүй байх нь чухал юм. Конекрэйнс зөвхөн төхөөрөмж түгээхэд л бус, Макинод юу хэрэгтэйг нь сайн ойлгохын тулд долоон хоног өнгөрүүлэн стандарт загваруудыг тухайн байрлалаар нь тохируулж, тасаг тус бүрийн ажлын урсгалыг сайжруулсан.

Хамгийн их крю хүрээ олох боломжийг бүрдүүлэхийн тулд суурилуулахын тулд шаардлагатай дэст заавар

Цэсний балка болон рельсийн хэмжээ сонгох стратеги

Агаарын замын балка болон рельсийн хэмжээг зөв сонгох нь индустрийн даацын төхөөрөмжийн ажиллагааг аюулгүйгээр явуулах, түүний хүрээг тогтоох үед маш чухал байдаг. Балка хэмжээндээ тохиромжтой байвал тэс бөгөөд даацыг зөв зөөж чадэх бөгөөд эрт унаж эсвэл бүр муу тохиолдолд бүтэн хугацаагаар алдагдахгүй. Одоо байгаа бүхий л зааварчилгаанд балкны хэмжээ нь өдөр тутмын ачаа болон тэдгээрийг хаана ашиглаж буйгт харгалзан таарч байх ёстой гэж заасан байдаг. Тиймээс эхлээд материалыг нь авч үзээд, дараа нь тэдгээрийг хүрээлэн буй орчин, ашиглагдах хэв маягийг нь сайн бодож үзэх хэрэгтэй. Сайн суурилуулалт нь ажлын талбайг сайн судлах, ямар жинтэй ачааг зөөхийг тодорхой мэдэхээс эхэлдэг. Балкны өндрийг суурьнаас нь дээш хүртэл нь хэмжих, рельсний хэмжээг хөндлөнгөөс нь болон дайралтын чиглэлд нь хэмжихийг мартаж болохгүй. Эдгээр тоонууд нь даацын төхөөрөмжийн дугуйны хэмжээг тодорхойлоход чухал бөгөөд рельсийг шулуун байлгахад тусалж, төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах замаар урт хугацаанд мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог.

Байгууламжийн байршлын тохируулгын хүрээ

Цех эсвэл агуулахын зохион байгуулалтад тохирох хоёр балкинд зориулсан даавуу тээврийн замын зөв хүрээг тогтоох нь үйл ажиллагаа сайн явагдахад томоохон нөлөө үзүүлдэг. Даавуу тээврийн замуудыг зөв байрлуулснаар материалыг өөрт нь бэлтгэсэн бүх цэгт хүргэж, материал тээвэрлэх явцад хөөрөлт үүсгэхгүйгээр хангана. Энэхүү бүх процессын эхэнд цехийн бодит хуудас дээрх төлөвлөгөөг судалж, баганууд, колоннууд болон хөдөлгөөний замыг саатуулж болзошгүй бусад саад бэрхшээлийг шалгадаг. Олон компаниуд энэ зүйлийг урьдчилан төлөвлөхийн тулд инженерүүдтэй хамтран ажилладаг. Мөн симуляци программууд одоо үед элбэг болжээ. Эдгээр программууд нь тээврийн замыг суурилуулахын өмнө бодит нөхцөлд хэрхэн ажиллахыг менежерүүдэд харуулдаг. Өөр өөр сценарийг шалгах замаар асуудлуудыг цаг тухайд нь илрүүлж, тээврийн замын бүрэн хүрээг хангах боломжийг олгодог. Ийм арга хандлагыг хэрэглэдэг компанийн хувьд тээврийн замууд нь цехийн талбайд шаардлагагүй зоригтой явж байгаа цагийг алдалгүйгээр илүү сайн үр дүнг харж болно.

Технологийн даацын түүхийн аюулгүй байдал болон ирээдүйн чиг хандлага

Нүүрс төрөгчийг бууруулах болон дугуй эргэлтийн материал

Одоо үед цэвэрлэгээний тоног төхөөрөмжийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх арга баруунд цар тахлыг бууруулах нь ихээхэн нөлөө үзүүлж байна. Ихэнх компанийн тогтвортой материалыг ашиглах, ажиллуулах үедээ энерги хэрэглээг багасгах боломжийг хайж байна. Олон үйлдвэрлэлийн салбар эко бодлогоо голлох болж байгаа тул материалыг нэг удаа ашигласны дараа хаяхыг биш, дахин боловсруулан ашиглах систем рүү огцом шилжсэн байна. Компанууд эд анги, материалыг дахин ашиглахад оролцоход орчин үеийн хэмнэлттэй, тогтвортой үйлдвэрлэлийн арга барууныг хэрэглэж байгаа юм. Зах зээлийн одоогийн байдалд үндэслэн үзвэл компанийн тоног төхөөрөмжүүд нь байгаль орчинд сайн байхыг хүсч байна. Салбарын зарим томоохон тоглогчид урьдчилан хэрэгжүүлсэн ногоон инициативуудын дүнд цар тахлын ялгааг хэмнэж чаджээ. Хэрэв бид энэ замаар явсаар байвал цэвэрлэгээний технологийн салбар нь практикт бодитоор ногоон, тогтвортой байдал руу том алхам хийх боломжтой.

Тээвэрлэгч кран төхөөрөмжийн системийн дижиталчилал

Кран технологи дижитал технологийн түвшинд шилжсэн бөгөөд энэ нь үйл эксплуатацийн ажилтнууд өргөх үйл ажиллагааг хянах, удирдах арга барилаа өөрчилж байна. IoT сенсорууд эдгээр системд нэвтэрснээр компаниуд одоо орчин үеийн мэдээллийн урсгал болон хүрээгүй байсан хэмжигдэхүүнүүдийг ашиглах боломжтой болсон. Үнэхээр том өөрчлөлт оруулсан нь урьдчилан сэргийлэх засварын боломж юм. Тоног төхөөрөмж гэмтэх хүртэл хүлээж байхын оронд техникийн ажилтнууд эдгээр холбогдсон төхөөрөмжөөс авсан хэлбэлзлийн шинжилгээ болон температурын өгөгдлүүдийг ашиглан болзошгүй асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх боломжтой болсон. Одооны ухаалаг кранууд нь ажилчидын хувьд л биш, үнэндээ илүү сайн ажилладаг бөгөөд операторууд бодит хэрэглээний загваруудын үндсэн дээр тохиргоог хийдэг болсон. Ирээдүйд төхөөрөмжийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд эдгээр дижитал сайжруулалтанд бүх салбарууд нэмэлтээр тулгуурлах болно.