Өнөктүү өрнөктермен санып чыгарууда эфективдикти жогорулугу

Өнөмдүү операциялардагы эки балкалдуу крандардын негизги артыкчылыктары

Чоң күч жүгүртүүчү колдонуулар үчүн жүк көтөрүүчү көлөмдүн арттырылышы

Эки түрмөктүү крандар индустриялык ортода чоң жүктөрдү көтөрүү боюнча иштердин негизин түзөт, анткени алар башка түрлөргө караганда анчейин көп салмакты чыдайт. Бир түрмөктүү моделдер менен салыштырганда, эки түрмөктүү версиялар ансыз эле олуттуу салмакты төтөп турат, ошондуктан курулуш площадкаларында жана цехтарда күн сайын чоң жүктөр менен иштөө үчүн жарык болот. Бул крандардын көбү бир нече тоннодон баштап 100 тоннага чейинки жүктөрдү көтөрө алат, алар кандай жасалып, кандай материалдар менен курулганына жараша болот. Ушунчалык чоң салмактарды жылтырат алгандыктан, фабрикалар менен складдар жатык иштейт, анткени кызматкерлерге чоң объектилерди ташуу үчүн кичинекей бөлүктөргө бөлүү зарыл болбойт. Эки түрмөктүү системага которулган компаниялар операциялар жүрүп жатканда иштөөнүн аз болушун жана жалпы өнүмдүлүктүн артканын байкайт, анткени командалар материалдарды тездей жылтырта алышат жана түзүлүштүн чектөөлөрүнөн улам иштердин токтоп калышына күйүүнө калбайт.

Эки түрмө конструкциясы менен төгөлгөн терезе

Эки түрмө крандары иштетүүдөгү нерселердин коопсуздугун жана тактагын камсыз кылуу үчүн түрмөлөрдүн төгөлгөн тургундуулугун көтөрөт. Терезенин аз чыгышы жүктү жайгаштыруу маанилүү болгон иштерде чоң айырмачылык келтиреди. Бул крандардын салмакты таратуу учуру жакшыраак иштейт. Алар бир түрмөлөргө салыштырмалуу көбүрөөк жүк астында бүгүлбөйт, ошондуктан ишчилердин иштөө шарттары коопсуз болот. Терезенин тургундуулугу орточо акциялардын алдын алуу үчүн гана эмес, компаниялардын чоң салмактарды маселесиз узак аралыктарга көчүрүүсүн камсыз кылат. Күн сайын чоң компоненттер менен иштеген өндүрүүчүлөр үчүн, мындай тургундуулук иштердин жеңилдетилген түрү менен коопсуздук менен өндүрүмдүлүк ортосундагы туруктуу башкалардын ортосунда айырмачылык жаратат.

Эки түрмө крандары үчүн конструкциялык дизайнды оптимизациялоо

Салмактуу чечим матрицасы техникалары

Эки көпөрлүү крандар үчүн конструкциялык дизайнды оптималдаштырууда салмаалуу чечим матрицасы маанилүү курал болуп саналат. Дизайнерлер белгилүү бир конструкциялык элементтерди тандашта крандын көтөрө алган салмагы, коопсуздук чаралары жана финансылык чыгымдар сыяктуу жактарды баалай алышат. Белгилүү факторлорго көбүрөөк салмаак берүү инженерлердин мүмкүн болгон ар бир конструкциялык чечим үчүн сандарды негиз кылып алып, эң жакшы вариантты тандашына жардам берет. Бул ыкма чечимдерди ырахаттандырып, соңку продукт иштөөчү шарттарда жакшы иштэй тургандыгын камсыз кылат. Ар бир факторду укмуштуу карап чыгуу толукталган кран операциялык талаптарды кантип канааттандырышын жана артык чыгымдарды болтурбоосун камсыз кылат.

Чыдамдуулук талдоосу (FEA)

FEA эки көп балкалардын конструкцияларындагы кернеү маселелерин чечүүдө чоң рол ойнойт. Инженерлер бүтүндөй конструкция боюнча жүктөмөлөр жана күчтөр кайсы жерде иштейт экенин так аныктап, көп балкалардын бузулушуна алып келүүчү жерлерди убактылы аныктоого болот. Компаниялар FEA сыноолорун ынтызар кылып өткөрсө, алар кийинчерээк бузулган бөлүктөрдү түзөтүүгө чейин эле иш-аракеттерди тактоого мүмкүнчүлүк алат. Бул кезде крандар цехтер менен складдарда ээлген орой жүктөмөлөргө туруктуу болуп калат. Дагы бир нерсе, FEA талдоо жүргүзүүдө жыйналган бул маалымат аркылуу материалдарды акылдуу пайдаланууга болот. Бул жерде күчтүү бөлүктөргө кандай күч берүү керек экенин жана кайсы аймактарда чыныгында эле жеңил болгон болсо да жумуш жасай аларын билгендиктен коопсуздукту сактап турган абалда чыгымдарды тежөө мүмкүн болот.

Прогибди жана материалдын эффективдүүлүгүн тең салыштыруу

Эки көпөрлүк крандарды долбоорлоо жүктүн астында кран канча бүгүлгөнү менен колдонулуучу материалдардын арасындагы туура балансты табуу чоң мааниге ээ. Эгерде бүгүлүш көп болсо, анда иштөө тез коргоно калат жана операциялар баяндашат. Шилтемеде иштеп жүргөн кишилер үчүн ошол «таттуу точка» табуу чоң мааниге ээ. Инженерлер узак мөөрдө туруктуу болгон материалдарды тандашса, анда узак убакыт пайдаланууга болгон, бирок күчтүү иштетүүгө чыдамдуу крандар алынат. Бүгүлүш маселелери менен материал тандалышын эле башынан карап чыгып, ушул чоң машиналардын коопсуздугу менен бирге ишти туура аткарып тургандыгын камсыз кылууга болот. Азыркы убакта ушул сыяктуу өнөркөйлөрдүн көбү убакыттын жоголушуна акча кетет, ал эми эч ким жабдууларынын иштеп чыгышын каалабайт.

Окуу: Вьетнамда Эки көпөрлүк крандарды колдонуу

Макинонун Жогорку тактагы өндүрүш ишканасы

Вьетнамдын Ханой шаарынын сыртында жайгашкан Макинонун заводу эки көп балкалдуу крандар менен иштетүүнү кандай өзгөрткөнүн көрсөтөт. Металл кесүү жана EDM технологиясы боюнча жаңылыктар менен таанымал компания азыр 500 кгдан 15 тоннага чейинки көтөрүүгө мүмкүнчүлүк берген крандарга ишенет. Бул машиналар өндүрүш сызыктары боюнча жон буюмдарды көтөрүүдөн баштап, даяр бөлүктөрдү жөнөтүү аймагы аркылуу жана сактоо бөлмөлөрүнө ташып берет. Аларды кол оңой жерге орноткондон кийин Макино өндүрүмдүлүгүн 30% кө жогорулаткан. Чын күчү чоң машина бөлүктөрүн коопсуз көтөрүү аркылуу иштетүүнү бузбай эле анын ылдамдыгын арттырууда. Эми иштөөчүлөр тактоо стандарттарын сактап турган менен эле сааттар бою күтүп турган эмес.

Кабинадагы крандар менен иш процесстеринин эффективдүүлүгү

Makino фабрикасында күктүү көтөргүч крандарды орноткондон кийин иштерди аткарууда көп жетишкендиктерге жетүү көзөмөлдөнөт. Бул система жалпы көтөргүч крандардын астында горизонталдык тракттар боюнча иштейт, ошондуктан материалдарды чыгыш бурчтар менен тар жумуш аймактары аркылуу көтөрүү оңолот. Иштөөчүлөр экипментке чыгып же оозго келбеген жерлерге созулбай эле эрте эле жетпеген заттарга жетсе болот. Дизайн ошондой эле эргономиканы эске алат, анткени эми тейлөөчүлөр оозго келбеген бөлүктөрдү көтөргөндө бадамын жүктөбөйсө болот. Ички долбоорлор боюнча, мурун эмгем кеткен иштер эми 25% чыгымсыз аткарылат. Айтайык, эч ким материалдар туура жерге жетип келгенин күтүүгө убакыт траткысы келбейт. Konecranes мында техникалык каражат эмес, башка нерсе сатып жаткан эмес. Алар Макиного эмне керек экенин так түшүнүү үчүн бир нече апта өткөргөн, айырмачылыктары бар бөлүмдөрдүн өзүнчө мейкиндик чектөөлөрүнө жана иш процесстерине ылайык стандарттык моделдерди өзгөрткөн.

Эң жакшы жабык көмөкчүнү колдонуу үчүн орнотуу практикасы

Ранвей тиреги менен рейка өлчөө стратегиялары

Аэропорттун балкалары менен рельстеринин туура өлчөмүн тандаш важаруу крандарды колдоно турган курч көтөрүүчү жабдууларды колдонуу менен операцияларды коопсуз иштетүүнү камсыз кылат. Балкалар туура өлчөмдө болушса, алар күч түшкөндө төтөп турат, жүктү төтөп турат, эрте бузулбайт же толугу менен чыгын келтирбейт. Көпчүлүк булактарда балкалардын өлчөмдөрү күн сайын төтөп турган салмакка жана колдонулуучу жерине ылайык келүүнү сунуш кылат. Андын кийин, алар кандай материалдардан тургандыгын, кандай аймакта колдонула тургандыгын жана кандай көп колдонула тургандыгын караш керек. Жакшы орнотуу үчүн, жумушчу аянтты убакыт тапканча карап чыгып, кандай салмактар колдонулаарын так билүү зарыл. Балкалардын өлчөмүн табанынан чейин, рельстердин өлчөмүн карата жана терең өлчөп чыгуу керек. Бул сандар крандардагы шинелердин өлчөмүн аныктоого жана рельстерди туурасында кармоого жардам берет, бул убакыт өткөн сайын жабдуулардын узак устура туруусун камсыз кылат.

Иштетүү ордунун пландоосу үчүн чегара оптимизациясы

Цех жеңилдөө же складдын түзүлүшүнө ылайык эки көпөк аралык крандар үчүн туура аралыкты тандаш өндүрүштүн жакшы иштөөсүнө көмөктөйт. Крандар туура орнотулган болсо, алар материалдар кетмеген жерлерде калбай, бардык керектүү жүк көтөрүүчү пункттарга жетет. Бүт бул процесстин башталышы - жергиликтүү планды карап чыгып, таяк, колонналар жана кыймыл жолдорун бекөткөн башка препятствиялар сыяктуу нерселерди текшерүү. Көптөгөн компаниялар мапалдын алдын ала тарап көрсөтүп берүүчү инженерлер менен иштөөнү колай деп табышат. Симуляция программалары бүгүнкү күндө стандартдуу болуп саналат. Бул программалар менеджерлер крандарды орнотууга акчаны сарптоодон мурун алардын иштөө шарттарын чын жагдайда көрө алышат. Ар кандай сценарийлерди иштеп чыгуу көйгөйлөрдү эрте байкап, көтөрүү курамы бардык керектүү жерлерге жететинин камсыз кылат. Бул ыкманы колдонуу менен компаниялар көбүнчө акчаны текке каттоо менен убакытты түгөйбөй, цех жайында крандардын артыкчылыктуу кыймылын камсыз кылат.

Кран технологияларындагы коопсуздук жана келечек багыттар

Көмүртек эркиндетүү жана материалдык айланым

Карбондуу эмес технологияларга көбүрөөк көңүл бөлүү менен бүгүнкү күндө крандарды долбоорлоо жана куруу түбөлүк өзгөрүп жатат. Көбүрөөк компаниялар табигый ресурстарды пайдаланууну жана иштетүү жана операциялоо жолу менен энергияны пайдаланууну азайтуу ыкмаларын кароодо. Бир нече индустриялык секторлордо чөйрөнү коргоо маселелери биринчи орынга чыкты, ошондуктан материалдарды бир жолу гана пайдаланып таштабоо, айналымда кармоо боюнча системаларга көбүрөөк көңүл бөрүлүүдө. Компоненттер менен материалдарды кайра пайдаланууга багыт алганда, өндүрүүчүлөр чындыгында эле чөйрөгө тийгизген таасири азайып, өндүрүштүн жалпы ыкмаларын тактыктоого мүмкүнчүлүк алууда. Бүгүнкү рынокто болуп жаткан нерселерди караганда, компаниялардын крандары да экологиялык таза болушу керек экенин түшүнүүгө болот. Сектордун башкы ойногучулары бир нече экологиялык иш-чаралар аркылуу өз эмиссияларын айтарлык дәрэжеде азайткан. Бул юл боюнча ары дагы жүргөндө, кран технологиялары чыныгы жашыл жана практикалык түрдө тактыктуу болууга көп нерсе айтарлык дәрэжеде мүмкүнчүлүк бар.

Крандын жүк көтөрүүчү системаларынын цифирлештирилиши

Кран технологиясы цифирликке өттү, бул өзгөрүү операторлордун жүк көтөрүү иштерин көзөмөлдөө жана башкаруу тибин өзгөртүп жатат. IoT датчиктер бул системаларга киргизилген сайын компаниялар бир нече жыл мурун мүмкүн болбогон жана күйүндөгү маалымат агымдары менен иштөө көрсөткүчтөрүнө киргизилет. Чыныгы оюнду өзгөрткөн фактор? – Болжолдоо-алдын алуу камсыздоо мүмкүнчүлүктөрү. Техниктер жөнөкөй күтүп тургандай эмес, датчиктерден келген тербелүү анализи менен температура көрсөткүчтөрү аркылуу көйгөйлөрдү эрте таап башташты. Бүгүнкү күндө «акылдуу» крандар иштөөчүлөр үчүн гана эмес, операторлор иштетүү шарттарынын насыялдуу маалыматтарына ылайык түзөтүүлөр киргизгендиктен алардын иштөө тиимдүүлүгү да жогорулашты. Перспективада, индустриялар өздорунун жүк көтөрүү техникаларынан эң соңку өнүмдүлүктү сыяктап чыгып, анын техникалык күтүмүнө кететин чыгымдарды башкарып турууга цифирлештирүүнүн жетишкендиктерин колдонууга бет бурары айкын.