Агаарын төмөр замын үйл ажиллагааны болон засвар үйлчилгээний шаардлага

Агаарын түлхүүрт урьдчилсан үйлчилгээг ойлгох

Агаарын түлхүүрийн үйл ажиллагааны хугацааг уртасгахад урьдчилсан үйлчилгээний үүрэг

Агаарын түлхүүрийг найдвартай ажиллуулахын тулд энгийн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. HMI-ийн 2023 оны удирдамжид ийм төрлийн үйлчилгээ нь хүртсэн эвдрэлтийг ойролцоогоор 45%-иар бууруулж болохыг заажээ. Операторууд асуудал гарахаас өмнө пневматик моторууд болон ачаа өргөх цэг хэрэгслийг засвар үйлчилгээ хийж байвал зөвхөн өргөх чадварыг хадгалахгүйгээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой болдог. Мөн санхүүгийн асуудлыг ч үл тоомшгүй орхиж болохгүй. Ponemon-ийн 2023 оны судалгаагаар компанийн агаарын түлхүүрийн зогсолтоос жилд дунджаар 740,000 ам.долларын хорогдол үүсдэг байна. Түүнчлэн засвар үйлчилгээний эдгээр үйл ажиллагааны зохих бүртгэл нь аюулгүй байдлын стандартын хувьд OSHA-ийн шаардлагад нийцсэн байдлыг хангаж өгдөг.

Урьдчилан сэргийлэх засварын хүрээнд хамрагдах гол хэсгүүд

• Хөдөө ашиглалт систем : Агаарын шүүлтүүр, регулятор, тослох төхөөрөмж
• Ачааны зам : Зүүлтүүр, утас, эргэх хэрэгсэл
• Хяналтын механизм : Ачааны тормоз, чиглэлийн вентиль, товшилтны төхөөрөмж
• Үүрэгтэй байдал : Бумны баглаа болон тээврийн рельс

Хэлхээний нэгдэл хэсгүүдийг өдөрт нь тослох, агаарын шүүлтийг улиралд нь солиход хаалт түргэн үйлдвэрлэлийн 72% эрт бүүрэн гэмтлийг сэргийлнэ (HMI 2023).

HMI зааврын дагуу санал болгосон үйлчилгээ үйлдэх давтамж

Жишээ нь: үйлчилгээг байнга хийлгэхэд саатуулах боломжтой эвдрэлийн төрлүүд

Чийглэг орчинд тасалгааны эвдрэл нь тасалгааны 34% эвдрэлийг үүсгэдэг. Төлөвлөсөн үйлчилгээ нь дараахь зүйлсийг саатуулдаг:

1. Ачааны гулсах : Элэгдсэн тормоз цав хүрдэн дээрх сарын дундаж муруйлтийн шалгалтаар илрүүлсэн
2. Хөлний цуглуулга : 6-сарын даралт бууруулалтын шинжилгээгээр тогтоосон
3. Хүнд хөдөлгөөний хагарал : Жилийн нэг удаа соронзон бөөмсийн шалгалт хийж арилгасан

Энэ аргыг ашигладаг байгууллагууд нь засварын ажлыг дуусгаснаар тасалдалтай засварын ажил 60%-иар багассан гэж мэдээлдэг.

Системтэй шалгалт ба засварын ажлын журмын дагуу

Агаарын тохируулагчийн өдөр тутмын хараа болон ажиллагааны шалгалт

Ажил эхлэхээсээ өмнө өдөр бүр 5 минут зарцуулж, түргэн боловч нарийн шалгалт хийгээрэй. Эхлээд OSHA-гийн 2023 оны сүүлийн удирдамжийн дагуу агаарын даралт хамгийн багадаа 90 psi байгаа эсэхийг шалга. Холболтуудын орчимд саван агуулсан усыг цацаж, нууц агаар алдаж буй эсэхийг илрүүлээрэй. Мөн ачааны гинжний хэмжээг хэмжиж үзээрэй - шинэ байхдаа 3%-аас илүү элэгдсэн байж болохгүй. Аюулгүйжүүлийн заалт хэрхэн ажилладаг талаар туршилт хийж, гурван бүтэн өргөх циклийг гүйцэтгэн аварийн зогсоох товчийг сайн шалга. Зүйл нь ажиллагааны явцад хэлбэлзэлтэй дуу авиа гарвал эсвэл тэнцвэргүй хөдөлж байвал тэр төхөөрөмжийг немэгц ажиллуулахаас татгалзаарай. Хүнд машин механизмтай ажиллахдаа боломжтой бол аюулгүй байх нь илүү сайн.

7 хоног болон сарын шалгалтын журмын талаар

7 хоногийн шалгалт нь элэгдэл ихтэй хэсгүүдэд төвлөрдөг:

• Нийлмэл моторууд : Хүчний моментын хэлбэлзэл (анхны түвшнээсээ ±10%)
• Тормозын хавтангууд : Зузаан нь 3.2 мм-ээс доош буурвал солино (ASME B30.16 стандартын заалт)
• Хөдөлгөөнтой холбоо : Тэнхлэгийн хөдөлгөөн 0.8 мм-ээс хэтэрвэл солино

Сарын үнэлгээнд тосны дугуйг салгаж, урт 5%-иас их байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Хэмжилтийн бичилт болон аудитын бэлтгэлийг хангахын тулд HMI-ийн зааврын жагсаалтыг ашигла.

Шалгалтын үр дүн болон хууль зөрчилгүй байдалын бичилт

ISO 4309:2021-ийн зөвлөмжийн дагуу өнгөөр тэмдэглэсэн системийг нэвтрүүлэх нь сайн арга юм. Энд ногоон өнгө нь бүх зүйл сайн байгааг, шар өнгө нь хянах шаардлагатай зүйл байгааг, улаан өнгө нь срэмтгий засварын шаардлагатай байгааг илтгэнэ. Цахим бичилт хөтлөхдөө алдааг илрүүлсэн үедээ, ямар арга хэмжээ авсан болон засварын дараа төхөөрөмжийн чадлын 110 хувийн ачааллын туршилтын үр дүнг тэмдэглэж байх хэрэгтэй. Ийм систем нь агаарын түлхүүр болон хаалтын түлхүүрт бүх үйлчилгээний хугацаанд сайн ажилладаг. Мөн цаг хугацааны туршид зүй тогтол илрүүлэхэд тусалж, томоохон асуудал болохээс өмнөх аюулч байдлыг урьдчилан мэдэгдэнэ.

Агаарын түлхүүрийн үйлчилгээ үед шаардлагатай аюулгүй байдлын дүрэм

Баталгаатай үйлчилгээ хийхийн тулд цахилгааны таслалт болон сургалтын ажлын журмын дагуу ажиллах

Зөв цахилгаан таслагчийн (LOTO) ажиллагаагаар тоног төхөөрөмжийг санамсаргүйгээр асаахаас сэргийлнэ. OSHA-ийн зааврын дагуу ажилчид эхлээд агаарын тэжээлийн шугамыг тусгаарлах, дараа нь систем дээрх даралтыг бүрэн арилгах, эцэст нь бүх хадгалагдсан энерги арилсан эсэхийг шалгах шаардлагатай байдаг. Сүүлийн судалгаагаар агаарын төхөөрөмжтэй холбоотой ослын дөрөвний гурав нь LOTO ажиллагааг хийгээгүй эсвэл хурдан гүйцэтгэснээс болдог байна. Энэ нь багийн засварын үед олон тооны түгээ хэрэгтэй үед ч баталгаажуулалтын шалгалт хийх нь тийм чухал гэдгийг харуулж байна. Энэ асуудлыг зөв шийдэх нь зөвхөн дүрэм биш харин амь аврах, ажлын байранд хүнд гэмтлийг урьдчилан сэргийлдэг.

Шаардлагатай хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл, аюулгүй байдал хангах арга хэмжээ

Тоног төхөөрөмж дээр ажиллахдаа техникийн ажилчид заавал ANSI-ийн баталгаажуулсан хам захын хэрэгслийг өмсөх ёстой. Энэ нь тасарч болохгүй нэвчилгэн гар хүрэлцээ, нөлөөлөлд тэсвэлтэй нүдний хамгаалалт, хөлний урд хэсгийг хамгаалах ган цайт ботин хэрэг болно. Ажлын бүс нутагт хааяа орхисон юм байх ёсгүй. Агаарын төхөөрөмж ашигладаг газруудад агаарын солилцоо сайн байх нь чухал. Ачаалал тэгшитгэгч хэсгүүдийг шалгах үед аюулгүй бүсийг тогтоохыг мартаж болохгүй. Бодитоор л зөв хамгаалалтыг хэрэглэх нь маш их ялгаатай. Судалгаагаар харахад ажилчид эзэн хураагуур, хаалтны төхөөрөмжүүдээс үүдэлтэй вибрациудтай ажиллахдаа зөв аюулгүй байдлын дүрэм журмыг мөн чадвал гарын гэмтэл нь 62 хувь багасдаг.

Аюулгүй байдлыг эрхэмлэсэн дүрэм журмын талаар техникийн ажилчдад сургалт явуулах

Улирал тутамхан явуулах аюулгүй байдалын сургалт нь протоколын дагуу бус үйл ажиллагааг 58%-иар бууруулдаг (HMI 2022). Хөтөлбөрүүд нь эрсдлийг илрүүлэх, аварийн даралтыг бууруулах, шалгалтын түлхүүр холболтын хүчийг үйлдвэрлэгчийн шаардлагаар хийх зэрэг асуудлуудыг хамрах ёстой. Тоног төхөөрөмжийн үнэлгээ нь тогтмол ажлын түвшний ISO 12485-1 стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Жил бүрийн сэргээн сургалт нь багийн гишүүдийг шинэчилсэн дүрэм журмын мэдлэгээр хангаж, ажлын шилдэг арга барилаар танилцуулна.

Агаарын төхөөрөмжийн утас, цахилгаан кабель, цэгц засварын систем

Хөнөөл, идэвхгүй болох, хэлбэр өөрчлөгдөхийг шалгах

Утасны оос, хэлхээний татах хүчийг шалгах нь бүх техникчид өдөр тутмын шалгалтаа хийх ёстой. 2023 оны ASME стандартын дагуу гадаргуу дээр нь утас тасарч, хонхор үүсэх, диаметрийн хэмжээ 3%-иас их багасах тохиолдолд анхаарах хэрэгтэй. Тухайн хэлхээнүүдийг шалгах үед калибрын хэмжүүрийг ашиглах хэрэгтэй ба хэлхээний урт нь 1.5%-иас их сунаж байвал металл хөндүүрдсөн гэсэн үг юм. Түүнчлэн, цэвдэгний толбо байгаа эсэхийг ч ажиглах хэрэгтэй. Хэрэв гадаргуун талбайн 10%-аас илүү хувьд коррозийн шинж илэрвэл энэ нь аюултай байдал болно. Хүндийн агаар эсвэл орчин дахь химийн бодис агуулагдаж байгаа нөхцөлд энэ нь илүү чухал байдал болдог.

Смазкын техник ба үйл ажиллагааны хуваарь

Зөв тослолт үрэлтийг 40%-иар бууруулна (Тослолтын инженерийн сэтгүүл, 2022). Хэлхээний амьдралыг 2–3 жилээр сунгана. Хүнсний боловсруулалтын үйлдвэрт сар тутам, ерөнхий инженерийн хэрэглээнд улирал тутам NSF H1-ийн зэрэглэлийн тосыг хэрэглээрэй. Зохиомол тосны шаардлага:

Солих шалгуур ба үйлчилгээний дараах ачааллын шалгалт

Дараах тохиолдолд утасны тасалгааг немээд солино:

• Нэг тасалгаанд зургаан ширхэг мулдаг утас
• Нэгэн гулзруулагчид гурван ширхэг мулдаг утас
• Харагдахуйц нугалаа эсвэл шувууны нүх

Солихын дараа 10 минутын турш тодорхойлсон багтаамжийн 110% -аар ачааллын шалгалт хийж системийн бүрэн байдалыг баталгаажуулна.

Дахин ашиглах эсвэл солих: Зардлыг аюулгүй байдлын шийдвэрт үнэлэх

Хэрэв та нарийн бүрдүүлэгч хэсгүүдийг дахин ашиглавал материал зохицуулах институтын 2023 оны судалгаагаар богино хугацаанд 15–20% зардлыг бууруулж болох ч, дахин ашиглагдаагүй буруу хэсгүүд нь түргэн үйл ажиллагааны 62% д хамааралтай байдаг. Засварын зардлуудыг дараахь зүйлсээр жигнэх шийдвэр гаргах матриц ашиглана уу:

1. Тээвэрлэлтийн үйл ажиллагааны чухал байдал
2. Аюулгүй байдлын коэффициентийн бууралт
3. Нөөцийн системүүдийн хүртээмж

Энэхүү бүтэцтэй хандлага нь агаарын түргэн ба хаалтын түргэн үйл ажиллагааны хувьд үр ашигтай байдлыг аюулгүй байдал, хууль зүйн дагуу баланстай байлгана.

Үйлдвэрлэгчийн зааварчилгааг Брэнд сонголтгүй байлгах стратегид тохируулах

Үйлдвэрлэгчийн техникийн тодорхойлолт ба гарын авлагыг тайлбарлах ба хэрэглэх

ОЕМ гарын авлагууд нь үндсэн засвар үйлчилгээний шаардлагуудыг тодорхойлж өгдөг ч бодит нөхцлүүд, жишээлбэл далайн эргийн орчин эсвэл их хэмжээний бөөмсийн нөлөөлөл нь ихэвчлэн өөрчлөлт шаарддаг. Орчин үеийн хүчин зүйлс дээр үндэслэн тослох интервалыг 25–40% өөрчилсөн үйл ажиллагаанууд нь ерөнхий хөтөлбөрийг дагаж мөрдөхөөс 34% бага хэмжээний дэлгэцийн гэмтэлтэй болохыг 2023 оны судалгаа тогтоожээ.

Засварын хөтөлбөрт ОЕМ-ийн санамжийг нэвтрүүлэх

Зөв байлгаарайн арга барила нь эргэлтийн тохируулгын үйлдвэрийн техникийн шаардлагууд, хэсгүүдийн ихэвчлэн хэдэн удаа ашиглагдах талаарх мэдээлэл, ачаалал датчикаас цаг алдалгүй ирэх мэдээлэл болон тоолууртой холбодог. Өдрийн турш өөр өөр жин бүхий ачааг зөөдөг хаалтын тоосго ашиглах үед энэ арга нь техникийн ажилчдыг байнга ашиглагдаж буй хэсгүүдийг анхаарахаас хасах бөгөөд бараг ашиглагддаггүй тоног төхөөрөмж дээр хоосон ажил гүйцэтгэхээс сэргийлдэг. Үр дүнгээр нь 2022 онд Материал зөөх институтын судалгаагаар эдгээр аргыг ашиглах үед агуулахуудын зогсолт 18%-иар буурсан гэж мэдээлсэн.

Агаарын тоосго болон хаалтын тоосгын системд арга барилаа стандартчлах

Платформ хоорондын протокол нь дараахь зүйлсийг харгалзах ёстой:

• Загваруудын хоорондох ачааллын багтаамжийн зөрүү
• Орчин үеийн нөлөөлөл
• Ажлын циклийн интенсив чанар

Нэгдсэн шалгалтын загвар нь загвар тус бүрийн чек-листтэй харьцуулахад 27%-иар дагаж мөрдөх чадварыг сайжруулдаг бөгөөд тусгайлан олон төрлийн тоосго ашигладаг талбайд илүү үр дүнтэй.

Үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг олгож байх үед дагаж мөрдөх шаардлагыг байлгах

Хамгийн сайн үр дүнтэй ажиллагаанууд нь OEM-ээс шаардсан солилтоос бусад дахин давтагдах ажлуудыг эрсдлийн матрицын аргаар эрхэм зүйлээр нь хийх бөгөөд илүү бага чухал үйл ажиллагаануудыг онцлох замаар ASME B30.16 стандартын шаардлагад нийцсэн байдлыг хангаж, цагийн хэмнэлтээр 22% хэмнэлттэй ажилладаг.

Түгээмэл асуулт

Агаарын түлхүүрийн урьдчилан сэргийлэх засвар гэж юу вэ?

Агаарын түлхүүрийн урьдчилан сэргийлэх засвар нь түлшний мотор, ачааллын гинж гэх мэт чухал хэсгүүдийн ажиллагааг гэмтэл үүсэхээс урьдчилан баталгаажуулахын тулд үнэн зөв байлгахын тулд хийгдэх байнгын шалгалт, засварын ажил юм. Энэ нь агаарын түлхүүрийн үнэн зөв ажиллагааг урт хугацаанд баталгаажуулдаг.

Урьдчилан сэргийлэх засварын баримт бичигт яагаад анхаарал тавих ёстой вэ?

Засварын үйл ажиллагааг баримтжуулах нь байгууллагууд OSHA-ийн аюулгүй байдалын стандартын шаардлагад нийцсэн байдлыг хангах болон тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны үр дүнг цаг хугацааны туршид хянах боломжийг олгодог.

Урьдчилан сэргийлэх засварын үед ямар чухал хэсгүүдийг шалгадаг вэ?

Урьдчилан сэргийлэх байлга шалгалтын үед шалгах үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд пневматик систем, ачааллын зам, хяналтын механизмууд болон хурааж, эргүүлэгч зэрэг бүтцийн бат бөх элементүүд ордог.

Агаарын түлхүүрийн шалгалтыг хэзээ хийх ёстой вэ?

HMI-ийн зааврын дагуу өдөр тутмын үйл ажиллагааны туршилт хийх, наалдамтгай хэсгийг долоо хоногт нь тослох, жилийн дөрвөн удаагийн бүрэн системийн шалгалт хийх ёстой.

Агаарын түлхүүрийн байлга үед ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ чухал вэ?

Чухал аюулгүй байдлын арга хэмжээнд түлхүүр түгжих/тэмдэглэх ажилтны хамгаалалтын хувцас, нүдний шил, гарын утас зэргийг зөв ашиглах, ажлын газрыг цэвэр байлгах зэрэг ордог.