Съвети за поддръжка за удължаване на живота на електрически кранове

Установяване на график за рутинна поддръжка на електрически кранове

Ежедневно почистване и визуални проверки

Изтривайте веригите, куките и корпусите всеки ден, за да премахнете абразивни отломки и остатъци от течности. Проверявайте визуално за износени кабели, деформирани куки и структурни пукнатини — според OSHA един от всеки пет аварии с кранове се дължи на незабелязана повърхностна повреда. Потвърдете чувствителността на управлението и функцията на аварийното спиране преди работа.

Седмична смазване и функционални проверки

Нанесете първокачествен смазочен материал ISO VG 68 върху товарните вериги и осите за завъртане всеки седем дни, за да предотвратите износване от метал върху метал. Тествайте движението на крана във всички посоки при ненатоварено състояние, като отбелязвате необичайни вибрации или звуци. Проверете електрическите кабели за повреди по изолацията и стегнете разхлабените фиксиращи елементи.

Месечен превантивен ремонт и документиране

Извършете задълбочени експлоатационни тестове при 25%, 50% и 100% от номиналната товароподемност. Калибрирайте крайните превключватели и проверете спирачното плъзгане да остава в рамките на 2 инча на 10 фута. Регистрирайте всички данни цифрово, за да проследявате моделите на износване и подмяната на компоненти — обектите, използващи цифрови записи за поддръжка, намаляват прекъсванията с 37% (Manufacturing Journal 2023).

Провеждане на предварителни експлоатационни проверки и обучение на операторите

Задължителен контролен списък преди употреба: куки, вериги и команди

Редовният предварителен списък за проверка може наистина да предотврати бедствия в бъдеще. При проверката на куките търсете пукнатини, деформации или проблеми със заключващите елементи. Според журнала за безопасност при вдигане от миналата година, повредени куки увеличават вероятността от падане с около 37%. При веригите следете за разтягане, признаци на ръжда или усуквания, които надхвърлят допустимите стойности от производителя. Винаги изпълнявайте всички движения на контролите, преди да поставите нещо на оборудването, само за да се уверите, че аварийното спиране работи незабавно, когато е необходимо. Въжетата също изискват специално внимание — проверявайте за скъсани нишки, гънки във въжето или ако диаметърът е намалял с повече от 10% спрямо първоначалния размер. Записвайте всичко, което откривате по време на тези проверки. Само петминутна проверка открива около 92% от потенциалните проблеми, преди те да станат сериозни по-късно.

Как правилното обучение намалява механичното износване и подобрява безопасното

Проучвания на OSHA от 2022 г. установиха, че сертифицираните оператори имат около 68 процента по-малко внезапни проблеми с товара, които могат да повредят предавките. Програмите за обучение наблягат особено върху плавното стартиране и спиране, тъй като тези рязки движения оказват ненужно напрежение както върху моторите, така и върху спирачните системи. Когато работниците добре усвоят ранното разпознаване на признаци на износване — например странни шумове от машините или необичайни вибрации, — това прави голяма разлика. Това става изключително важно при свързването на кранове с транспортни средства, като електрическите площадки, които виждаме тук наоколо. Ако има дори малко несъответствие между компонентите, частите се износват много по-бързо от нормалното. Според Индустриалния доклад за поддръжка, публикуван миналата година, фокусът върху безопасни оперативни практики всъщност намалява нивата на механично напрежение с около 41%, което се превръща в спестяване от около осемнадесет хиляди долара годишно само за ремонти на всяка машина.

Спазване на ограниченията за товароносимост и продължителност на работния цикъл

Разбиране на работния цикъл (например IC25%, IC40%) и неговото въздействие върху живота на двигателя

Електрическите лебедки работят според определени цикли на работа. Означението IC25% по същество означава, че двигателят работи около 2 минути и 30 секунди, преди да се нуждае от почивка от около 7 минути и 30 секунди в рамките на всеки 10-минутен период. Надхвърлянето на тези граници води до проблеми с прегряване, които повреждат както изолационните материали, така и лагерите вътре в двигателя, което всъщност може да намали живота на двигателя приблизително наполовина. При всяко увеличение с 10 градуса по Целзий над зададената работна температура животът на изолационните компоненти отново се съкращава наполовина. Това има голямо значение при използването на електрически плоски колички или подобни системи за преместване на тежки товари. Спазването на изискванията за цикъла на работа помага да се предотвратят ситуации на топлинно претоварване и преждевременно излизане от строй на моторите. Проследяването на продължителността на работните периоди в сравнение с необходимото време за охлаждане прави голяма разлика за запазване на адекватните топлинни резерви.

Защита на електрическите кранове от сурови околните условия

Съответствие с IP клас и решения за запечатване срещу влага и прах

Водата, мръсотията и химикалите допринасят за по-бързото износване на електрически кранове и свързаното оборудване като електрически пласчета. Спазването на правилните IP стандарти има голямо значение при тежки условия, при които машините работят ежедневно в заводи или в близост до солена вода в пристанищни зони. Добре подбрани методи за запечатване дават отлични резултати. Помислете за използването на силиконови уплътнения, сложни лабиринтни уплътнения около лагерите, както и специални покрития, които предпазват от ръжда. Компаниите, които инвестират в такива защитни мерки, често отбелязват, че оборудването им служи приблизително с 40 процента по-дълго, тъй като се предотвратява проникването на замърсители, които могат да повредят електрическите компоненти. Редовната проверка на уплътненията по време на месечното планово обслужване също е разумна мярка, осигуряваща продължителна защита срещу сурови околните условия.

Проверка и поддържане на критични компоненти за безопасност

Оценка на куки, заключващи елементи и въжета за наличие на повреди и деформации

Куките трябва да се проверяват ежедневно за признаци на разтегнатост в устата, видими пукнатини или усукване над 10 градуса от равнината. При огледа на заключващия елемент измервайте дълбочината на неговото влизане в елемента, който фиксира. Ако контактната повърхност е недостатъчна, това означава, че куката трябва незабавно да бъде заменена. Говорейки за въжетата, разпоредбите на OSHA изискват незабавно отстраняване при наличие на шест скъсани жици в рамките на един строеж или три или повече скъсвания в една нишка. Не забравяйте да проверите за възли по въжето, следете за корозирани места и наблюдавайте намаляване на диаметъра с над 3 процента. Важно е също така да се води запис. Стандартизираните формуляри за проверка помагат при документирането на установените неизправности по време на тези проверки и при откриването на модели, при които определени части се износват по-бързо от други с течение на времето.

Тестване на спирачките и ограничителните прекъсвачи за надеждна работа

Спирането трябва да се проверява ежеседмично, като се вдигне 125 процента от номиналното натоварване на около 30 см от земята и се задържи там около десет минути. Проверете и горните ограничителни ключове – те трябва да сработят на разстояние около 7,5 см от зададената точка, когато оборудването достигне около 90 процента от максималната си височина. Не забравяйте да се уверите, че аварийните спирачки работят правилно, независимо в каква посока може да възникне проблем. Водете запис на всички тези проверки като част от спазването на стандарта ASME B30.16 за поддръжка. Данните потвърждават това – редовната поддръжка на предпазните системи може да намали злополуките почти наполовина при операциите по обработка на материали, според отраслови данни.

Често задавани въпроси

Какво е значението на ежедневното почистване за електрическите кранове?

Ежедневното почистване е от съществено значение за премахване на абразивни отломки и остатъци от течности от веригите, куките и корпусите, за предотвратяване на възможни повреди и поддържане на оптимална функционалност.

Колко често трябва да се нанася смазка за електрическите кранове?

Седмично прилагане на смазка ISO VG 68 към товарните вериги и шарнирните точки предотвратява износване от метал върху метал, което е важно за поддържане на производителността на полиспаста.

Защо са важни предварителните проверки преди работа?

Предварителните проверки помагат да се идентифицират потенциални опасности и проблеми в куките, веригите и командните устройства навреме, осигурявайки безопасност и ефективност по време на работа.

Могат ли програмите за обучение да повлияят върху механичното износване?

Да, правилното обучение намалява механичното износване, като подчертава плавното стартиране и спиране, което предпазва моторите и спирачните системи от напрежение и ненужна тежест.

Какво допринася за дълголетието на мотора спазването на ограниченията на работния цикъл?

Спазването на ограниченията на работния цикъл предотвратява прегряване, което пази изолационните материали и лагерите, удължавайки живота на мотора.