Эвдрэлтэй краны засвар, үзлэг

Аюултай Орчинд Урьдчилан Сэргийлэх Засварын Чухал Үүрэг

Аюултай орчинд урьдчилан сэргийлэх засвар яагаад чухал байдаг нь

Урьдчилан сэргийлэх засвар нь экспонент орчинд тоног төхөөрөмжийн гэмтлийн эрсдлийг 55%-иар бууруулдаг (Ponemon Institute, 2023). Шатамхай материал агуулсан төхөөрөмжүүд нь агаарын полисууд болон кранын тормоз шиг цэвэрлэгээний хэсгүүдийг системтэйгээр шалгах шаардлагатай бөгөөд ганц асаалтын эх үүсвэр нь ихээхэн хортой цэвэрлэгээг эхлүүлж болзошгүй юм.

Яагаад ийнхүү энгийн хэрэгслээр асаалтын эрсдлийг сэргийлэх вэ

Долоо хоногт нягтлан шалгах үед дараах гурван гол хамгаалалтад анхаардаг: битүү хаалттай цахилгаан баглацууд (NEC Class I/II-т нийцсэн), цахилгаан статикт тэсвэртэй блокийн систем, температур хяналттой моторууд. Энэ ажиллагаа нь үрэлтээс үүсэх искэр, хэт халалт - индустрийн хөөрөхөд хамгийн ихээр нөлөөлдөг хоёр шалтгааныг бууруулдаг. 2022 оны NFPA-ийн гэмтлийн тайлангийн дагуу.

Туршилтын тохиолдол: Агаарын полисыг цаг алдалгүй шалгаснаар хөөрөөс зэвсэглэх боломжийг арилгасан төхөөрөмж

Америкийн дунгийн мужид байрлах химийн үйлдвэрийн ажилчид энгийн засварын үед агаарын тоозорын шатны хайрцгийг шалгаж байхдаа гайхамшигтай зүйлсийг анзаарсан. Илүү нарийвчлан шалгах үед техникчид титан хайлшийн өргөст тулгуур нь маш их изантай болсон байна гэж олжээ. Эдгээр гэмтсэн деталь нь OSHA-ийн 2022 оны тайлангийн мэдээлснээр алюминийн тоос 851 градус Фаренгейт температурт өөрөө шатах цэгийг давж, гадаргуугийн температурыг ойролцоогоор 980 градус Фаренгейт хүртэл үүсгэсэн байж болох юм. Үйлдвэрийн удирдлага ирэх төлөвлөгдсөн засварын үеэр бүхнийг солихоор шийдсэн нь дөнгөж л зогсох ёстой асуудлыг урьдчилан сэргийлсэн. Энэ урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь боломжит гэмтлийн дүн 4 сая долларыг хэтрэх боломжийг тэднээс авч хаясан.

Дэвшлийн шинжилгээ: Цэгцгүй цахилгааны эсрэг тэсвэртэй кран, тоозоруудад урьдчилан таамаглаж засварлах аргачлалын хэрэглээ өсөж байна

аюултай материал зөөх тоноглолыг ашигладаг хүмүүсийн 40% одоо чичиргээний сенсор ба дулааны зураг авах системийг ашиглаж байгаа бөгөөд энэ нь 2018 оны 12%-с өссөн (Frost & Sullivan 2023). Энэ шилжилт нь шийдвэрчиг параметрүүдийг бодит цагт хянах боломжийг олгодог:

Энэхүү өгөгдөлд суурилсан арга хандлага нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 67%-иар бууруулж, анги I, хуваалт 1-ийн аюулгүй байдлын стандартыг хадгалан ажилладаг.

Цахилгаан системийн бүтэн байдал: Далайн бохирдолд тэсвэртэй крануудын хувьд зөвшөөрлийн болон аюулгүй байдлын асуудлууд

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Холболтын утас, заасан хайрцгууд, аюултай бүсэд NEC-ийн зааврын дагуу хоолойнуудын бүтэн байдал

Эвдрэлтэй кран дахь цахилгаан системүүд нь NEC-ийн 500-506 дугаар зүйлсийг мөрдөх шаардлагатай. Мэргэжлийн тайлангийн мэдээллээр, аюултай бүсэд тохиолддог цахилгааны ойролцоогоор гурван хоёр хувийн асуудал нь өнгөрсөн жилийн NFPA-ийн судалгаагаар тэмдэглэгдсэнчлэн, муу чанартай хоолойд шилжих ажиллагаатай холбоотой байдаг. Хамгийн чухал зүйлд ирвэл, дурдаж үзэх хэд хэдэн гол компонент байдаг. Эхлээд, цахилгаан салаасыг тэсвэртэй утас, мөн нэмэлт хамгаалалтын давхар изоляцийн тухай ярьж байна. Дараа нь, нержисан гангаар хийсэн нэгдэлтийн хайрцгууд байх ба эдгээр нь хатангийн I ангийн 1-р хуваарьт байдалд нийцэх шаардлагатай. Түүнчлэн, тасралтгүй хоолойнуудыг ч мартаж болохгүй - эдгээрийн бүх уртанд дэлбэлзэлтийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд завсар хагас миллиметраас бага байх ёстой.

Эвдэлдэг төхөөрөмжийн хаалтууд болон таглахуйн бат бөх байдлыг шалгах алхам алхмаар процесс

9 цэгийн шалгалтын протокол нь искэрийн эрсдэлийг багасгадаг:

1. Гадаргуугийн шалгалт материалын зузааны 10%-иас илүү коррозитой тохиолдолд
2. Резьбийн холболт nECA 2022 олширдог орчинд зориулсан стандартын дагуу go/no-go хэмжигчийн тусламжтай шалгах
3. Галын тархалтыг саатуулах тагнуур ажиллаж буй PSI-ийн 150%-д даралтанд туршиж шалгасан
4. Прокладкийн шахалт ультра авианы зузааны хэмжигч ашиглан баталгаажуулах

Олширдог орчинд зориулсан тоноглолын цахилгаан системийн ердийн гэмтлийн цэгүүд

OSHA-ийн 2023 оны эрсдэлтэй байршлын тоноглолын тайлангийн мэдээллээр хлорид ихтэй орчинд хуванцар хоолойд илүү хурдан хоолойн коррозийн задрал (38% илүү хурдан), муу тороход цахилгааны захаас искэрийн 27%-г үүсгэдэг, кабелын чангаруурууд эвдэрч шатамхай тоос нэвтрэх боломжийг бий болгодог гэсэн гурван дахин давтагдах асуудлыг тодорхойлсон.

Стратеги: Цахилгаан шалгалтаа NFPA ба OSHA-ийн шаардлагад нийцүүлэх

Хамгийн өндөр үзүүлэлттэй үйлдвэрийн газрууд хагас сардаа нэг удаа диэлектрик бат бөхийн шалгалт, мөн инфра улаан туяаны термографийн сканерийг хийдэг. Энэ хослол нь сүүлийн үед хуулийн дагуу шийтгэлээс болох зардлыг маш ихээр бууруулсан. NFPA 70-ийн 2024 оны эхний тайлангийн мэдээллээр, энэ аргыг хэрэгжүүлсэн объектууд эхний улиралд л шийтгэлийг ойролцоогоор 74% бууруулсан байна. Стандартад нийцэх хувьд анхаарах хэд хэдэн чухал үзүүлэлт байдаг. Газардуулгын гэмтэлтэй гүйдлийн замын эсэргүүцэл 1 омыг давах ёсгүй, тоног төхөөрөмжийн температур орчныгаас дор хаяж 25 градус Цельсийн халуун байх ёстой, мөн бүх аrc flash сануулах шошго NEC 2023-ийн шинэ зааврын дагуу байх ёстой. Эдгээр шаардлагууд зөвхөн хяналтын саад биш, харин ажилчид болон инфраструктурыг хамгаалах бодит аюулгүй байдлын арга хэмжээ юм.

Механик бүрэлдэхүүн хэсгийн ариун цэвэр: Таслалтууд, Амьсгалуур, Тээгүүр, Тормоз

Аюултай орчинд ашиглагдаж буй агаарын таслалтын үйл ажиллагааны шалгалтын аргачлал

Агаарын тасалгаатай ажиллах үед эргэн тойронд дэлбэлэх хий байж болох нөхцөлд аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд тодорхой аюулгүй байдлын шалгалт хийх нь маш чухал юм. 7 хоногийн үйлчилгээний дараалалд гинжнүүд гэмтсэн эсэх, блокууд зөв байрласан эсэх, бүтэц дээрх боолтууд, эргэлтийн цэгүүд, химийн идэвхжилд дурын эсэхийг шалгах шаардлагатай. Өнгөрсөн жилийн зарим судалгаа нь сонирхолтой зүйлийг харуулсан - агаарын тасалгааг өдөр бүр шалгадаг компаниуд сард нэг удаа шалгадаг компанийгоос ойролцоогоор 42% бага зогсонги үзүүлсэн байна. Шалгах өөр чухал зүйлс бас байдаг. Аюултай цэцэрлэг эсвэл гал гарах боломжтой ойролцоох сануулах шоонуудыг дахин уншиж болох эсэхийг шалгана уу. Ачааны хязгаарлагчид шаардлагатай үед үнэхээр ажилладаг эсэхийг шалгана уу. Мөн шингэн даралт барьж байдаг системүүд үйл ажиллагааны мөчлөгийн туршид тогтмол даралтаа хадгалж чадаж байгаа эсэхийг анхааралтай ажиглана уу.

Искрээр дамжуулагдах механик бүрэлдэхүүн хэсгийн шингэн тослох болон элэгдлийн үнэлгээ

Далд чичирхийллийн тоног төхөөрөмжид ноцох шалтгаантай амьдралын 58% нь хангалтгүй тослолтоос үүдэлтэй (Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээний тайлан 2023). ISO 6743-4 стандартад нийцсэн өндөр температурт зориулсан тоснуудыг хэрэглэх ёстой бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсэг бүрт онцлог шаардлагад анхаарах хэрэгтэй:

Улиралд нэг удаа хийгдэх металлургийн шинжилгээ нь гадаргуугийн цахилгаан дамжуулах чадвар нь 10 ⁶ī©Â·cm-ээс дээш хэмжээтэй байгааг илтгэдэг.

Явган зорчигчийн ачааллыг аварийн нөхцөлд хянахын тулд тормозын системийг шалгах

Дэлбэрэлтэнд тэсвэртэй кранууд 125% ачааллын симуляци үед 0.8 секундын дотор бүрэн тормозны чадварыг үзүүлж, талбайн шалгалтууд нь эмзэглэлийн зогсоох хүчний нарийвчлалыг (үйлдвэрийн техникийн шаардлагын ±5%), динамик тормозны дулаан шингээлтийг 80°C-иас доош, мөн хурдан удаашралтын үед цахилгаан соронзон саатлыг тэгтэй тэнцүү байхыг баталгаажуулах ёстой.

Сар тутамд механик бүрэлдэхүүн хэсгийн засвар үйлчилгээний гүнзгий шалгалт

Сард нэг удаа хийгдэх энгийн шалгалтууд нь аюултай ажлын бүс дэх тоног төхөөрөмжийн хэт их элэгдэлтийг урьдчилан сэргийлдэг. Засвар үйлчилгээний багууд эхлээд хэд хэдэн чухал цэгүүдийг анхаарах ёстой. Татлагын барабанын ороомогт сайн анхаарал тавьж, үйлдвэрлэгчийн зааврын 10%-иас илүү хазайсан тохиолдолд тэдгээрийг солих шаардлагатай болно. Мөн лазерын налгааны төхөөрөмж ашиглан бункерийн шатлалын хөдөлгөөний хэмжээг шалгана уу. Мөн эксплозивтай орчинд ашиглах хамгаалалтын хайрцгуудыг ч мартаж болохгүй; NEC 505.16 стандартад нийцүүлэн болтыг бүхий л хүчээр түгжсэн эсэхийг шалгана уу. Эцэст нь стандарт 'орох/орохгүй' хэрэгслээр ачааны гинжинд үүссэн суналтыг хэмжих хэрэгтэй. Өнгөрсөн жилийн ATEX-ийн зөвшөөрлийн өгөгдлийн дагуу, энэхүү энгийн засвар үйлчилгээний горимыг бодитоор мөрдсөн үйлдвэрүүдийн хүртэл хоёр жилийн дотор хүлээгдээгүй зогсолтууд 40% буурсан байна.

Аюулгүй байдлын төхөөрөмжийн баталгаажуулалт ба ачааны хамгаалалтын системүүд

Эксплозивтай орчинд ашигладаг краны хязгаарлалтын товчлуур ба яаралд хэрэгцээтэй зогсох төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны шалгалт

Судалгаанууд нь аюулгүй байдлын төхөөрөмжүүдийг холимог ажиллагаатай бүсэд жилийн өмнөх Industrial Safety Journal-д дурдсанчлан энгийн шалгалтад хамруулахад голомтотоой гэмтэлд 82% хүртэл буурахад тусладаг болохыг харуулж байна. Эдгээр нь краныг яг зогсох ёстой цэгт зогсоох шаардлагатай тул сард нэг удаа хязгаарын товчлуурыг шалгах нь чухал юм. Аварийн зогсоох товчлуурууд мөн шалгалтын явцад жинхэнэ гэмтлийг имитаци хийх замаар анхаарал татах шаардлагатай, ингэснээр шаардлагатай үед бүх зүйл хурдан зогсоно. Мөн тусгай далд галын хувилбаруудыг ч мартах ёсгүй. Техникчид заавал шалгалтын үеэр кондуйн боодлыг сайн шалгаж, коррозийн эсрэг хамгаалалтын давхаргуудыг шалгах ёстой. Эдгээр алхмууд нь искэрийг хорихоос сэргийлэхэд тусалдаг нь бага хэмжээний искэр л ч их асуудал үүсгэж болох орчинд тодорхой чухал юм.

Ангилах бүсэд даац хэтрэхээс сэргийлэхийн тулд ачааны хяналтын төхөөрөмжийг калибрак хийх

Агаарын тоолуурт систем нь баталгаажсан туршилтын жин ашиглан ±1% нарийвчлалтай тавигдсан ачааны хяналтанд тулгуурладаг. Улирлагийн дахин тохируулгыг хийдэг газруудад жилийн төлөвлөгөөтэй газруудтай харьцуулахад давхар ачааллын донтох явдал 67%-иар бага байдаг (Хортой тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлын шүүдэс, 2023). Орчин үеийн системүүд температурын хэлбэлзэл болон механик элэгдэлд автоматаар зохицох боломжийг оруулж өгдөг бөгөөд хувьсах материал зөөх үед маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Маргааны шинжилгээ: Гараар удирдах ба автоматжуулсан аюулгүй байдлын төхөөрөмжийн диагностика

58% байгууламж одоогоор аюулгүй байдлын релеийн гараар олон хэмжигч ашиглан шалгадаг ч (OSHA-ны өгөгдлийн шинжилгээ, 2023), урьдчилан таамаглаж болох аналитик платформ нь тасралтгүй хяналтаар диагностикийн алдааг 39%-иар бууруулдаг. Маргаан нь гэмтлийг илрүүлэх хурдан шийдвэрт төвлөрдөг—автоматжуулсан систем миллисекундын дотор муудаж буй холболтыг илрүүлдэг бол техникчид дунджаар 14 минутын дотор хариу ажиллагаа үзүүлдэг.

Гэмтэл цочрохоос өмнөх үед илрүүлэхийн тулд өдөр бүр визуаль шалгалт, үйл ажиллагааны шалгалт хийх

Системийн гэмтэл гарахаас өмнө хөгжих асуудлын 91%-ийг илрүүлдэг 12-шаттай шалгалтын протокол:

1. Аюулгүй зогсох товчны ирмэг (3–5 мм) байгаа эсэхийг баталгаажуулах
2. Хязгаарын товчлуурт өөр материал цуглаж байгаа эсэхийг шалгах
3. Бага гэрэлтэй нөхцөлд ачааны мониторын дэлгэцийн уншигдах чанарыг шалгах

Техникчид олдсон зүйлсээ хадгаламжийн суурийн дээр бүртгэж, краны флотын дагуу хандлагын шинжилгээ хийх боломжийг олгодог.

Нэгэн ихэд нягтлан хянан шалгах төлөвлөлт ба хууль эрх зүйн нийцлийн хангамж

Үр дүнтэй засвар үйлчилгээний хуваарь зохицуулах: Өдөр бүр, сар бүр, жил бүр хийх ажлууд

Галын аюулаас хамгаалах краны найдвартай ажиллагааны үндсийг бүрдүүлдэг бүтцийн засвар үйлчилгээний хуваарь. Ажлыг гурван түвшинд ангил:

Салбарын судалгаанууд нь CMMS (Компьютержсон Засвар Үйлчилгээний Менежментийн Систем) ашигладаг объектууд нь гар аргаар хянахтай харьцуулахад шалгалтын алдааг 42%-иар бууруулдаг болохыг харуулсан.

Аюултай бүсийн хувьд NEC-ийн зааврын дагуу жилийн тойм аудит

Гуравдагч этгээдийн аудит нь Class I/Division 1 бүсэд эвдрэлгүй байдлын хувьд герметик чанар, краны замын дамжуулагчийн зөв газаршуулалт, мөн бүх аюултай бүсийн шалгалтын баримт бичиглэлийг хамрах NEC-ийн 500–506 дугаар зүйлд нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Эвдрэлгүй краны засвар үйлчилгээний хуваарьт нөлөөлөх OSHA-ийн дүрэм журмын танилцуулга

OSHA 1910.179 нь сар тутам ачааллын гинжний шалгалт, жилдээ тормозны моментийн шалгалт хийхийг шаарддаг. Байгууллагууд краны шалгалтын баримт бичгийг дор хаяж гурван жил хадгалж, техникчдийг 18 салаар нь далд аюултай орчинд ажиллах аюулгүй байдалын протоколоор дахин сургах ёстой.

NFPA 70 ба NEC-ийн 500–506 дугаар зүйл: Цахилгаан байгууламж болон шалгалтын шаардлага

Эдгээр стандартууд нь Е бүлгийн орчны хувьд тоосноос хамгаалагдсан хөдөлгүүрийн бүрхүүлийг, аюултай бүсийн захас 18 инч дотор кабель савын таг хийхийг болон краны цахилгаан хангамжийн жил бүрийн термографик зураг авалтыг шаарддаг.

Түгээмэл асуулт

Аюултай орчинд урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ яагаад чухал вэ?

Аюултай орчинд урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд хүлэгдэх эрсдэлийг ихэд бууруулдаг тул маш чухал байдаг. Энэ нь онцгой тохиолдолд экспонент материал бүхий орчинд тэсрэлт, гал гарах зэрэг аюултай явдлуудыг сэргийлэхэд тусалдаг.

Аюултай бүсийн цахилгаан системийг хэзээ хэзээ шалгах ёстой вэ?

Аюултай бүсийн цахилгаан системийг хоёр сутамд нэг удаа шалгаж, NFPA болон NEC-ийн зааврын дагуу жилдээ нэг удаа нэмэлт дэлгэрэнгүй аудит хийх шаардлагатай.

Тэсвэртэй цахилгаан системд гардаг ердийн гэмтлүүдийн зарим нь юу вэ?

Нийтлэг гэмтлүүдэд хоолчны ирмэг боловсруулагдах, заалтуудын холболтыг буруу түлхэх, кабелын шахагчууд элэгдэж, шатамхай тоос орох боломжийг бий болгох нь их аюултайд хүргэдэг.

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний технологи нь тоног төхөөрөмжид ямар ашиг оруулах вэ?

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний технологи нь тоног төхөөрөмжийг бодит цагт хянах боломжийг олгох бөгөөд тэдгээр асуудал том болохоос өмнө түр зогсоноос сэргийлж, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.

Засвар үйлчилгээний хуваарьт CMMS-ийн үүрэг юу вэ?

Компьютерчлэгдсэн засвар үйлчилгээний менежментийн систем (CMMS) нь засвар үйлчилгээний даалгавруудыг зохион байгуулах, хянаж, алдаа гарах магадлалыг бууруулах, зохицуулалтанд нийцэх үр ашгийг сайжруулахад тусалдаг.